電池片的檢驗(yàn)

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長(zhǎng)期購(gòu)置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)電池，太陽(yáng)能組件，太陽(yáng)能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫(kù)存量，El，欠佳檢測(cè)，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無(wú)界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債還款，返修，太陽(yáng)能發(fā)電控制模塊收購(gòu)等。 

電池片的檢測(cè) 

一、檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)

1．高于800LX的直射下，間距電池片30-50cm的間距，看著方位垂直平分電池片表層觀查。 

二、檢測(cè)的方式 1、取放電池片時(shí)要輕拿小心輕放，125的電池片維持在1-2的檢驗(yàn)速率，150及156的電池片要一整片一整片的開(kāi)展查驗(yàn)。 

三、檢驗(yàn)新項(xiàng)目1．色調(diào)偏色2．絨面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂縫及破孔5．彎折的6．崩邊、豁口、掉角7．印刷偏位8．TTV9．鋁珠、鋁苞10．包裝印刷圖型11．跑模12．尺寸

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu)：高價(jià)回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)能電池，光伏組件，太陽(yáng)能電池板，客戶(hù)撤退，降級(jí)，庫(kù)存，El，不良測(cè)試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無(wú)邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

絲網(wǎng)印刷

基本原理

基本原理：利用網(wǎng)版圖文部分網(wǎng)孔透墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在網(wǎng)版上加入漿料，刮膠對(duì)網(wǎng)版施加一定壓力，同時(shí)朝網(wǎng)版另一端移動(dòng)。漿料在移動(dòng)中從網(wǎng)孔中擠壓到承印物上，由于粘性作用而固著在一定范圍之內(nèi)。由于網(wǎng)版與承印物之間保持一定的間隙，網(wǎng)版通過(guò)自身的張力產(chǎn)生對(duì)刮膠的回彈力，使網(wǎng)版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，漿料與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度。刮膠刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)網(wǎng)版也抬起，并通過(guò)回墨刀將漿料輕刮回初始位置，完成一個(gè)印刷行程。

絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)

網(wǎng)版，刮膠，漿料，印刷臺(tái)，承印物

漿料體系

銀鋁漿：背面導(dǎo)體，作為背電極，提供可焊性。

鋁漿：背面導(dǎo)體，作為背面電場(chǎng)，收集電流。

銀漿：正面導(dǎo)體，作為正電極，收集電荷。

影響因素

1. 印刷壓力的影響

在印刷過(guò)程中刮膠要對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力，且這個(gè)力必須是適當(dāng)?shù)摹Ｓ∷毫^(guò)大，易使網(wǎng)版、刮膠使用壽命降低，使絲網(wǎng)變形，導(dǎo)致印刷圖形失真。印刷壓力過(guò)小，易使?jié){料殘留在網(wǎng)孔中，造成虛印和粘網(wǎng)。在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)加大印刷壓力，透墨量會(huì)減?。{料濕重減?。瑬啪€(xiàn)高度下降，寬度上升。

2. 印刷速度的影響

印刷速度的設(shè)定必須兼顧產(chǎn)量和印刷質(zhì)量。對(duì)印刷質(zhì)量而言，印刷速度過(guò)快，漿料進(jìn)入網(wǎng)孔的時(shí)間就短，對(duì)網(wǎng)孔的填充性變差，印刷出的柵線(xiàn)平整性受損，易產(chǎn)生葫蘆狀柵線(xiàn)。印刷速度上升，柵線(xiàn)線(xiàn)高上升，線(xiàn)寬下降。印刷速度變慢，下墨量增加，濕重上升。

3. 絲網(wǎng)間隙的影響

在其他條件一定的情況下，絲網(wǎng)間隙與濕重大致有如右圖的關(guān)系：兩者幾乎呈比例上升，之后絲網(wǎng)間隙加大，濕重降低，后突然變?yōu)榱恪＝z網(wǎng)印刷時(shí)使用的是曲線(xiàn)的前半段（即呈比例上升段）。由此可知，絲網(wǎng)間隙加大，下墨量多，濕重增大。絲網(wǎng)間隙過(guò)大，易使印刷圖形失真；過(guò)小，容易粘網(wǎng)。 刮膠硬度的影響 刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度 60 -90A 。刮膠硬度越大，印刷的圖形越準(zhǔn)確，原圖的重現(xiàn)性越好。因此，正面柵線(xiàn)的印刷就需要選用硬度較高刮膠。刮膠硬度小，其他參數(shù)不變的情況下濕重就大，線(xiàn)高增加，線(xiàn)寬變大。

4. 刮膠角度的影響

刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75 度。實(shí)際的刮膠角度與漿料有關(guān)，漿料黏度越高，流動(dòng)性越差，需要刮膠對(duì)漿料向下的壓力越大，刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下，刮膠與絲網(wǎng)摩擦。開(kāi)始一刷時(shí)近似直線(xiàn)，刮膠刃口對(duì)絲網(wǎng)的壓力很大，隨著印刷次數(shù)增加，刃口呈圓弧形，作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮膠刃口處與絲網(wǎng)的實(shí)際角度小于 45 度，易使印刷線(xiàn)條模糊，粘網(wǎng)。在可調(diào)范圍內(nèi)，減小刮膠角度，下墨量增加，濕重加大。刮膠刃口鈍，下墨量多，線(xiàn)寬大。

5. 漿料黏度的影響

印刷時(shí)漿料黏度的變化（觸變性）如右圖所示：

漿料的黏度與流動(dòng)性呈反比，黏度越低，流動(dòng)性越大，可在一定程度保證印刷的質(zhì)量。漿料黏度過(guò)大，透墨性差，印刷時(shí)易產(chǎn)生桔皮、小孔。漿料黏度過(guò)小，印刷的圖形易擴(kuò)大（柵線(xiàn)膨脹），產(chǎn)生氣泡、毛邊。

6. 紗厚、膜厚的影響

一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線(xiàn)徑越粗，印刷后的漿料層越高，因此絲網(wǎng)目數(shù)較高時(shí)，印刷后漿料層就低一些。對(duì)于同目數(shù)的絲網(wǎng)，紗厚越厚，透墨量越少。在一定范圍內(nèi)，感光膠膜越厚，下墨量越大，印刷的柵線(xiàn)越高。但膜厚增大，易造成感光膠脫落。

7. 印刷臺(tái)面的影響

印刷臺(tái)面的水平度：印刷時(shí)電池片被吸附于印刷臺(tái)面，若臺(tái)面不平，電池片在負(fù)壓下易裂。一般電池片水平度應(yīng)小于 0.02mm 。印刷臺(tái)面與網(wǎng)版的平行度：決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應(yīng)小于 0.04mm 。印刷臺(tái)的重復(fù)定位精度：太陽(yáng)能電池片印刷臺(tái)的重復(fù)定位精度需達(dá)到 0.01mm 。