鋼化玻璃損壞的原因是什么？

1.鋼化玻璃的內(nèi)應力太大。

2.應力集中區(qū)域中的應力（例如加工缺陷，尖角，鋼化玻璃邊緣的打孔和開孔）太大。

3.鋼化玻璃內(nèi)部存在硫化鎳雜質。前兩個因素是由鋼化玻璃加工過程中的過程控制引起的，而硫化鎳因子是在原始玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。

玻璃內(nèi)部可能包含硫化鎳雜質，這些雜質以小晶體的形式存在。通常情況下，玻璃不會被損壞。然而，由于鋼化玻璃的再加熱，硫化鎳雜質的相態(tài)改變。當玻璃淬火時，高溫α態(tài)會凍結，并且可能需要幾年時間才能恢復到β態(tài)。由于處于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質的體積會增加，因此在玻璃內(nèi)部會出現(xiàn)局部應力集中，此時回火的玻璃會。但是，只有相對較大的雜質才能引起自發(fā)，只有當雜質在拉應力的核xin部分時，鋼化玻璃才會自發(fā)。

由于必須將玻璃加熱到相應的溫度，因此玻璃表面各部分的溫度必須均勻，并且差異不能太大，因此必須掌握三個要素以進行控制這個數(shù)據(jù)。

1.選擇合理的加熱時間。 回火爐的加熱功率是恒定的。 加熱時間通常設置為每毫米玻璃約35至40秒。 例如，厚度為6mm的玻璃的加熱時間約為：6×38秒= 228秒。 此計算方法適用于厚度小于12mm的普通平板鋼化玻璃。 當玻璃厚度為12-19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm玻璃約40-45秒。

2.為了實現(xiàn)均勻加熱，玻璃在放置臺上的布置也非常重要。 片材放置的合理布置主要是為了確保電爐中的縱向和橫向載荷的均勻性，即，每個爐子的片材放置和爐子之間的間隙時間必須是均勻的。

3.根據(jù)電爐負荷，選擇合理的加熱溫度，有效控制電爐內(nèi)溫度。 鋼化爐中玻璃的加熱主要包括傳導，輻射和對流。 這里提到的電爐負荷不是指玻璃在電爐中所占的面積，而是指玻璃厚度，加熱溫度和加熱時間之間的關系。

??很多人一提到鋼化玻璃應該都覺得這是一種比較安全的玻璃，像現(xiàn)在使用的手機貼膜使用比較多的也是鋼化膜，但是鋼化玻璃、鋼化膜這樣的產(chǎn)品真的很好嗎?為什么這么多的人都喜歡選擇這樣的產(chǎn)品，這里玖隆玻璃生產(chǎn)廠家給大家分析一下它的特點，那么你就會知道它的優(yōu)勢所在了!

??1、在鋼化后厚度會輕微變薄

??變薄的緣故是玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。通常情況下4-6mm玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8mm，8-19mm玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8mm。具體程度要根據(jù)設備來決定。

??2、抗沖擊強度高

??比普通玻璃高4～5倍;抗彎強度大，比普通平板玻璃高5倍;熱穩(wěn)定性好，能夠承受200℃的溫差變化;以及光潔、透明、不能切割等特性。在遇強力沖擊毀壞時，碎片呈分散細小顆粒狀，無尖銳棱角，故又稱安全玻璃。

??也正是因為這兩個方面，讓鋼化玻璃被更多人的所喜愛，讓它被更多的人所歡迎