為什么要進行刀具鈍化？

為什么要進行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞?，F(xiàn)代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。

硬質(zhì)合金刀具長度補償?shù)囊饬x

硬質(zhì)合金刀具長度補償?shù)囊饬x

例如，要鏜一個φ40mm的孔，確定要用到兩把刀,先用鉆頭鉆到φ38，再用鏜刀鏜到φ50mm，此時機床已經(jīng)設(shè)定工件零點，而編程時一般都是讓刀具快速下降到Z3.的高度開始切削,若是以鉆頭對刀確定工件座標系的Z原點，則鉆頭鉆削時不會撞刀。當換上鏜刀時，如果沒有設(shè)定刀具長度補償而程序中同樣設(shè)定快速下降到Z3.這時當鏜刀比鉆頭短時，就會出現(xiàn)鏜孔鏜不通的現(xiàn)象，而當鏜刀比鉆頭長時就會出現(xiàn)撞刀。

?進行刀具半徑補償時應注意的事項

進行刀具半徑補償時應注意的事項

1）硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。

2）G41／G42不帶參數(shù)，其補償號(代表所用刀具對應的刀尖半徑補償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補償號與刀具偏置補償號對應。3）采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時，可根據(jù)情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。

?塑料機械刀片的應用方式

塑料機械刀片主要用于塑料、橡膠工業(yè)破碎機，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應力，在使用過程中不至于變形公司為您現(xiàn)貨供應各類塑料機械類標準異形刀具。塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，規(guī)格品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。