碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產(chǎn)的影響

隨著混料溫度不斷升高，混料電流呈現(xiàn)較大的差異，且填料含量越高，混料電流相對越低。這表明填料比例增加后，由于潤滑劑的潤滑作用，使其具有較低的切導(dǎo)熱系數(shù)，從而極大地降低了物料與混料機(jī)槳葉之間的摩擦熱，并同時降低了馬達(dá)的負(fù)載，導(dǎo)致混料電流呈下降趨勢。從物理涂覆改性定義可知，重質(zhì)碳酸鈣的表面與改性劑之間沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是純粹的一種物理包覆。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

碳酸鈣填料管材擠出設(shè)備對PVC管材生產(chǎn)的影響

若要緩解物料的過塑化問題，必須將實際溫度降低至130℃以下，而在如此低的溫度下生產(chǎn)管材，由于物料對螺桿磨損以及扭矩的上升對設(shè)備的安全運(yùn)行極為不利，而且此時物料塑化所需的熱能需要大量的機(jī)械能來轉(zhuǎn)換，這樣長時間的擠出運(yùn)轉(zhuǎn)勢必會加劇螺桿及設(shè)備傳動系統(tǒng)的損壞。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。碳酸鈣的添加，可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

碳酸鈣填料對PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

如果加工設(shè)備的剪切力過大，生成的摩擦熱過多，在加工較易分解的樹脂時就必須降低加工溫度，以避免樹脂內(nèi)部局部過熱而造成熱分解。由于樹脂都是熱的不良導(dǎo)體，單靠降低加熱溫度來調(diào)節(jié)很有限，極為可靠的方法是降低樹脂粘度，從根本上減少摩擦熱。這時，可適當(dāng)?shù)匕幢壤黾觾?nèi)、外潤滑劑用量來降低樹脂的熔體粘度，使?jié)櫥w系能適應(yīng)特定的加工設(shè)備及工藝的要求。固國外稱碳酸鈣為填充劑（Filler）或增量劑（Extender）。反之，加工設(shè)備的剪切力較小，則應(yīng)適當(dāng)減少內(nèi)、外潤滑劑的用量。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣在不同行業(yè)的應(yīng)用及技術(shù)要求

碳酸鈣被廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、造紙、幽默、膠粘劑、密封膠等行業(yè)，還可應(yīng)用于牙膏、食品、、飼料、建材、化纖等行業(yè)。

橡膠工業(yè)是輕質(zhì)碳酸鈣的主要應(yīng)用市場。超細(xì)碳酸鈣的形貌均一，經(jīng)表面改姓后，不僅具有空間立體結(jié)構(gòu)且分散性良好，主要作用為填充和補(bǔ)強(qiáng)。

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