若使銅鋁鑄件外表無(wú)凹凸，倡議能夠選擇運(yùn)用寶珠砂，寶珠砂是人造砂的一種，早是用在開(kāi)采石油上的，近幾年用作鑄造用砂，由于外表光亮度太高，所以粒度及強(qiáng)度不太好把握，對(duì)覆膜砂技術(shù)請(qǐng)求比擬高。優(yōu)點(diǎn)是熱收縮小對(duì)鑄件精度的進(jìn)步有很大的作用，關(guān)于處理銅鋁鑄件外表的凹凸具有很好的作用。后處置難度鑄件澆注后需求經(jīng)過(guò)碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、補(bǔ)焊整修等后處置工序方能   合格鑄件，后處置的均勻本錢(qián)能夠按鑄件重量核定，每公斤鑄件的均勻后處置本錢(qián)為3.33元。不銹鋼鑄件酸洗頓化的本錢(qián)大約為0.3元/公斤，碳鋼件固然不需求酸洗頓化，但思索到在澆注后需求扣箱，而且扣箱后清砂比擬艱難，廢品需求防銹等因數(shù)，能夠不區(qū)別本錢(qián)差別。

冷卻速度。淬火時(shí)給予鑄件的冷卻速度愈大，使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來(lái)的過(guò)飽和度也愈高，從而使鑄件獲得高的力學(xué)性能，但同時(shí)所形成的內(nèi)應(yīng)力也愈大，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過(guò)選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來(lái)改變，為了得到較小的內(nèi)應(yīng)力，鋁鑄件可以在熱介質(zhì)（沸水、熱油或熔鹽）中冷卻。

為了保證鋁鑄件在淬火后，同時(shí)具有高的力學(xué)性能和低的內(nèi)應(yīng)力，有時(shí)采用等溫淬火的辦法。即把經(jīng)固溶處理的鋁鑄件淬入200-250℃的熱介質(zhì)中保溫一定的時(shí)間，把固溶處理和時(shí)效處理相結(jié)合起來(lái)。

通常情況下，鋁合金鑄件件需要對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行   的精加工，有些鑄造方法（例如溶模精密鑄造和壓模鑄造）要比其它的鑄造方法      ，但總會(huì)有一些尺寸公差或幾何形狀不能直接鑄造而成，   進(jìn)行機(jī)加工。通常代工商（OEM）或其它的終端用戶(hù)會(huì)向機(jī)加工車(chē)間提供鑄件，由機(jī)加工車(chē)間進(jìn)行精加工后再返回到OEM處。一些加工車(chē)間專(zhuān)門(mén)進(jìn)行鋁合金鑄件的精加工。而有些車(chē)間卻不愿意對(duì)鑄件進(jìn)行加工，因?yàn)榧庸やX合金鑄件產(chǎn)生的塵煙會(huì)鉆入加工工具的某些零部件中，從而加速工具的磨損，降低工具的精度。