現(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn)，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。它的畛域體系的開發(fā)和建立也是剛起步，未來還有許多要改進和彌補的地方，不過能建立個新的行業(yè)體系也不是件容易的事。密煉機下一步的計劃就是將這個畛域逐步完備這不僅需要大量市場、大量產(chǎn)品的支持，同時還需要在密煉機上下大工夫，只有提高其自身的各項性能和技藝才能擴大市場，得到廣大用戶的支持和青睞。

目前的機器制造中，在建造裝備時廣泛采用了組合原則，即工藝流程中每個主要機構(gòu)能獨立地完成大可能的功能。物料經(jīng)密煉機混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。這不僅可用來提高設(shè)備的統(tǒng)一性，也可及時和快速地使生產(chǎn)線局部現(xiàn)代化，并創(chuàng)立了替代過時裝置和機構(gòu)的有利先決條件。例如，采用帶剪切和混合元件的多段螺桿，以及內(nèi)套帶溝槽的機筒，可提高擠出機的生產(chǎn)率0.5—1.0倍，并保持必要的熔體溫度和提高其均勻性(均質(zhì)性)。    

 同樣，也解決了成型機頭，過濾器，牽引裝置和卷取裝置的現(xiàn)代化問題。在這種情況下，如帶控制系統(tǒng)的電機傳動，加熱自動化系統(tǒng)，外罩的和結(jié)構(gòu)的元件(高架、密煉機、壓機機座等)等設(shè)備單元實際上不改變。

在污染方面，由于破碎機屬于強行打碎，在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染。實驗室密煉機適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散?，F(xiàn)在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產(chǎn)生不必要的污染

三、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，對密煉機進行預(yù)熱180℃左右（根據(jù)物料實際情況而定），同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

四、密煉機預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時間，將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動，混煉時，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機