隔膜壓濾機的隔膜壓濾機濾板均為鋼結構件,上履橡膠和橡膠隔膜的稱為膜板,上履塑料的稱為塑板,在壓濾機上兩種濾板相鄰排放。從進料口、隔膜濾板內腔通入壓縮空氣,滲過濾餅和濾餅受壓,帶走部分水分，從而降低濾餅含水率。

產品適用范圍

隔膜壓濾機廣泛用于陶瓷原料及非金屬礦提煉、化工、冶金、石油、食品類、環(huán)保、電子、印染、造紙、制革、制藥、建材等行業(yè)的固液分離過程。

 機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和維護液壓元件和接口的密封。 如果長時間不使用板框式壓濾機，應清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，集成塊應涂黃油。

 隔膜壓濾機污泥處理注意點：用心檢查接頭是否牢固，各部件的運行接觸是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應告知維修人員及時修理。 隔膜壓濾機應定期對電子控制系統(tǒng)進行絕緣和可靠性試驗。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，則應及時修理或更換。隔膜壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。隔膜壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。

 隔膜壓濾機的過濾原理：

1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。

2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

2. 濾液通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。工作原理都是先進行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一排， 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室，并在強正壓下將其送至過濾室。