通常在設(shè)計機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。五金零件加工價格服務(wù)熱線。

         在加工中，一般采用近似加工，在理論誤差可以滿足加工精度要求的前提下，來提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。機(jī)床的調(diào)整誤差是指由于調(diào)整不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的誤差。機(jī)床誤差是指機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動鏈的傳動誤差。加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求，采用不同的測量方法。五金零件加工價格服務(wù)熱線。

       其次，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。我國在中數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)方面取得了長足的進(jìn)步，2010年以來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬余臺國產(chǎn)中數(shù)控系統(tǒng)配套應(yīng)用，實現(xiàn)了進(jìn)口替代。多通道、多軸聯(lián)動等數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷，主要技術(shù)指標(biāo)已基本達(dá)到國際主流數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機(jī)床配套。五金零件加工價格服務(wù)熱線。

      數(shù)控系統(tǒng)在重點企業(yè)實現(xiàn)小批量應(yīng)用。開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設(shè)備有限公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控系統(tǒng)10萬臺的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居世界第二。我國數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國外同類產(chǎn)品的競爭能力，并實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，2010——2014年累計出口各類數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)近700套。后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。五金零件加工價格服務(wù)熱線。

        不同于上述兩種工藝的切削，螺旋內(nèi)齒輪拉削為成形切削原理，與單向螺旋花鍵孔的拉削工藝極其類似，刀具與工件之間成相對的直線加旋轉(zhuǎn)位移運(yùn)動，切削進(jìn)給通過拉刀刀齒齒升自我實現(xiàn)，瞬間切削成形，該工藝具備十幾甚至幾十倍于插齒的。五金零件加工價格服務(wù)熱線。

        但齒輪畢竟不同于花鍵，齒輪是精密機(jī)械傳動部件，花鍵只是一種機(jī)械聯(lián)接方式，兩者精度要求相距甚遠(yuǎn)。齒輪精度的幾項關(guān)鍵要素齒距累積、齒廓形狀、螺旋線誤差等，通常熱前加工不能低于7級，因此該工藝對機(jī)床和拉刀都有較高的要求。目前國外常用的是上拉式結(jié)構(gòu)CNC拉床，即工件（工作臺）走直線向上運(yùn)動，拉刀作周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，兩個運(yùn)動的關(guān)系以零件螺旋線導(dǎo)程實際設(shè)置，齒輪螺旋線精度亦通過該運(yùn)動實現(xiàn)。五金零件加工價格服務(wù)熱線。