萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實驗與實踐裝置的創(chuàng)新

“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實驗與實踐裝置的創(chuàng)新：高校實踐問題

1.學(xué)校實驗室場地不能滿足，校外找不到實習(xí)基地

2.經(jīng)費緊張。購買半實物裝置比較困難，專業(yè)老師的數(shù)量也不夠。

3.老師想法很多，由于客觀現(xiàn)實問題，難以實現(xiàn)。

4.企業(yè)考慮到安全問題，不愿接納學(xué)生來工廠實習(xí)。

5.工廠自動化程度高，不允許操作，起不到實習(xí)作用。

6.實習(xí)需要組織學(xué)生外出，住宿、實習(xí)費用越來越高，學(xué)院難以承擔(dān)。

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三管傳熱實驗裝置

化工原理實驗裝置流體流動阻力測定實驗

萊帕克簡述化工原理實驗裝置實驗操作步驟及安全注意事項

（1）排管路中的氣泡。打開閥門，排除管路中的氣泡，直至流量計中的水不含氣泡為至，然后關(guān)閉閥門。

（2）壓差傳感器排氣及調(diào)零。當(dāng)焙燒溫度200℃與400℃時，Ni2O3催化劑的SEM照片，可以了解焙燒溫度達到400℃時，鎳基催化劑的活性組分Ni2O3的晶粒尺寸較焙燒溫度200℃時明顯減小，且晶粒的分散度高，分散性較好，沒有出現(xiàn)明顯的團聚現(xiàn)象。排除兩個壓差傳感器內(nèi)氣泡時，只要打開壓差傳感器下面的考克，當(dāng)軟管內(nèi)水無氣泡時，排氣結(jié)束，此過程可反復(fù)多次，直至無氣泡為至。壓差傳感器排氣結(jié)束后，用螺絲刀調(diào)節(jié)壓差傳感器背后Z旋扭，使相應(yīng)的儀表數(shù)字顯示在0左右，壓差傳感器即可進入實驗狀態(tài)。

（3）U形壓差計內(nèi)及它們連接管內(nèi)的氣泡的排除。催化劑評價裝置對其活性評價的實驗原理通過加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，改變原來的反?yīng)歷程，可以使很多由于活化能過高而在一般條件下難以進行的反應(yīng)發(fā)生。關(guān)閉倒U形壓差計上方的放空閥，打開U形壓差計下方的排水考克，再打開U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，關(guān)閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現(xiàn)氣泡，然后關(guān)閉U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內(nèi)水位下降到適當(dāng)高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計兩玻璃管內(nèi)的水位會相平，否則重復(fù)上過排汽過程，直至兩玻璃管內(nèi)的水位相平。測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個倒U形壓差計的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實驗過程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。

（4）直管阻力的測定。按化學(xué)反應(yīng)規(guī)律選擇原料，將上述反應(yīng)按需要組成適當(dāng)?shù)仨樞虿拍苓_到目的。打開閥2，關(guān)閉閥3，調(diào)節(jié)閥6，流量從2m3/h開始，分別記錄相應(yīng)的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計兩玻璃管內(nèi)的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在測量過程應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)子流量計中的流量變化，因為四套實驗裝置的水流量會相互干擾。

（5）局部阻力的測定。關(guān)閉閥2，排開閥3，調(diào)即閥6，取三個不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應(yīng)指示劑高度差。水溫可在zui后測，測一次即可。

篩板精餾實驗裝置

【萊帕克】如何控制好篩板精餾實驗裝置液面？

（1）塔底液面的穩(wěn)定是保證精餾塔穩(wěn)定平衡操作的重要條件。只有塔底液面穩(wěn)定，才能保證塔底傳熱穩(wěn)定，以及由此決定的塔底溫度，塔內(nèi)上升蒸汽量，塔底液面組成等的穩(wěn)定，從而確保塔的正常操作。

（2）調(diào)節(jié)篩板精餾實驗裝置

①當(dāng)壓力不變的情況下，降低釜溫就改變了塔底汽液的平衡組成，底液量大如果采出不變也會使底液增多，出現(xiàn)這種情況應(yīng)首先恢復(fù)底溫至正常。

②進料量增大，底液排量應(yīng)相對增大，否則液面會升高。

③如果調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)改手動調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，同時儀表處理。

④一般情況下，多采用釜液的排出量來控制。