循環(huán)控溫過程：當(dāng)開機(jī)時(shí)加熱器開始加熱 溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱 隨著時(shí)間的推移產(chǎn)品區(qū)溫度會逐漸上升當(dāng)溫度超過設(shè)定上限時(shí) 排風(fēng)系統(tǒng)開始動(dòng)作將產(chǎn)品區(qū)過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度下降至設(shè)定值下限時(shí)風(fēng)機(jī)停止排風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)關(guān)閉。循環(huán)系統(tǒng)在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動(dòng)作具有性能穩(wěn)定，溫度波動(dòng)小，均衡度高、噪音小等特點(diǎn)。臺式紫外光老化試驗(yàn)箱的內(nèi)膽采用的是A3鋼板并且還進(jìn)行了噴塑處理，使箱體表面不僅增加了外觀質(zhì)感，同時(shí)還增加了潔凈度。

鹽霧腐蝕老化通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；老化試驗(yàn)箱采用國外先進(jìn)的加熱氣流方法，解決了原轉(zhuǎn)盤式的溫度不均勻先天缺陷，同時(shí)大大提高了試樣放置的安全性，有效空間利用率是原轉(zhuǎn)盤式的200%以上，適用于電子元件，橡膠零部件等材料在高溫下的老化適應(yīng)性試驗(yàn)。該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)需求可以分為：中性鹽霧試驗(yàn)、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。

一、溫度：5～40℃；為了考核一個(gè)產(chǎn)品的耐老化性，必須在各種氣候條件下同時(shí)進(jìn)行曝曬試驗(yàn)。二、相對濕度：不大于85%；三、氣壓：86～106kPa；四、電源：交流電壓220±22V或380±38V 頻率50±0.5Hz；五、周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)，無強(qiáng)磁場影響，無腐蝕性氣體；六、無陽光直接照射或其他冷、熱源直接輻射；八、周圍無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制對流時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。

老化試驗(yàn)

產(chǎn)品涂裝后在使用過程中受到各種不同因素的作用，使涂層的物理化學(xué)和力學(xué)性能引起不可逆轉(zhuǎn)的變化，并終導(dǎo)致涂層的破壞，這種現(xiàn)象一般稱為涂層的老化。

涂層的老化是由于涂層在大氣中經(jīng)受光、熱、氧氣、風(fēng)、雪、雨、露、溫度、濕度及各種化學(xué)介質(zhì)等因素的影響，涂料中高分子聚合物的鏈狀結(jié)構(gòu)逐漸斷裂、涂層強(qiáng)度隨之下降而引起的。涂層老化的主要表現(xiàn)為失光、變色、粉化、裂紋、起泡、泛金、斑點(diǎn)、長霉、脫落等現(xiàn)象。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值可在間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設(shè)定溫度，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱。

大氣老化試驗(yàn)雖然方法簡單，數(shù)據(jù)可靠，但費(fèi)時(shí)過長，某些耐候性好的品種可能需要幾年、十幾年乃至更長的時(shí)間才能看出結(jié)果，這樣，不利于涂料新產(chǎn)品的研制，也不利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。因此，人工加速老化試驗(yàn)在考核涂層的耐候性方面亦得到了廣泛的應(yīng)用。人工加速老化試驗(yàn)是基于大量的天然曝曬試驗(yàn)的結(jié)果，從中找出規(guī)律，找出氣候因素與漆膜破壞之間的關(guān)系，在試驗(yàn)室內(nèi)模仿自然界中各種氣候因素創(chuàng)造出所謂人工氣候，并且達(dá)到一定的加速性。特點(diǎn)：可使操作人員在不用進(jìn)入老化房測試區(qū)內(nèi)就可以上下測試產(chǎn)品并可測試過程中一目了然的看到產(chǎn)品的B/I狀況。