吸塑和注塑工藝的區(qū)別在哪？

吸塑和注塑工藝的區(qū)別：

1、生產(chǎn)工藝不同

吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經(jīng)過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、用途類型不同

吸塑多是用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。注塑通常用于物流塑料托盤制作，再比如手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標(biāo)殼等，也會使用注塑工藝 。

3、從實際應(yīng)用方面

吸塑屬于物品周轉(zhuǎn)、包裝形式的產(chǎn)品。而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，主要用在倉儲、運輸業(yè)廣泛使用的倉儲物品，出現(xiàn)在物流中心，具有耐使用，容易清潔，壽命長，承重力大等特點。相同的是兩者是屬于塑料類的制品。

蕪湖全益包裝材料有限公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售于一體的包裝材料生產(chǎn)廠商，主營吸塑包裝、吸塑托盤、吸塑盒、吸塑泡殼、植絨吸塑、折邊吸塑等產(chǎn)品。

ABS吸塑外殼采用板材，無毒、無氣味、阻燃、防靜電等特征。外觀精美，快速成型，不拉絲、無氣泡。質(zhì)感，不一樣的髙端厚片吸塑產(chǎn)品，讓您的產(chǎn)品外殼眼前一亮。

擁有多年吸塑行業(yè)經(jīng)驗的團隊在展揚駐扎，掌握了厚片吸塑成型的核心技術(shù)，減少材料損耗，降低不良率低至千分之一?？刂瞥杀?，物美價廉。

廣泛應(yīng)用于電器外殼、機箱外殼、外殼、家用電器外殼、汽車零部件外殼等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。

雙層塑料托盤吸附成型機進行吸塑加工的產(chǎn)品（托盤或蓋）蚽料是規(guī)定厚度的高密度聚乙烯 ( HDPE) 、PP 或其他適用板材，該 板材在工位由人工送料至規(guī)定位置后由夾持裝置進行周邊夾待（框形夾持），由氣缸通過四連桿機構(gòu)產(chǎn)生所需的周邊夾持力。

經(jīng)加熱軟化的板材在固定于旋轉(zhuǎn)送料機架的夾待裝置夾持下進入成型工位，固定在工作臺上的模具隨工作臺因氣缸推動而上下移動和合模，上下模具和上下工作臺間的加載機構(gòu)對模具加壓，由于板材和模具間空腔因真空系統(tǒng)工作所造成的負壓使軟化的板材在大氣壓力與負壓間壓差作用下，板材變形而貼合于模具型腔而在加載機構(gòu)施加壓力下黏合成型。

吸塑盤也叫吸塑托盤，或者塑料托盤，吸塑盤是采用吸塑工藝將塑料硬片做成具有若干整齊排布的凹槽的塑料制品，產(chǎn)品可放置于凹槽中，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主，吸塑盤產(chǎn)品的使用優(yōu)點是，穩(wěn)固、保護、美化和不腐化。吸塑盤包裝的使用優(yōu)點。

吸塑盤大大方便了產(chǎn)品放置，還有如下特點：

     1、節(jié)省原輔材料、質(zhì)輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；

     2、能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；

     3、零部件互相不干涉，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀。