淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

由于粉磨溫度下降的較多，會(huì)影響到天然石膏的脫水，會(huì)影響到水泥的凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度，這一點(diǎn)要給予關(guān)注。青海氧化鋯球聯(lián)系方式，云南耐磨陶瓷襯板廠家，江西氧化鋯球多少錢，天津耐磨陶瓷襯板價(jià)格低。石膏有多種形態(tài)，它們的溶解度和溶解速率各不相同，勢(shì)必影響到水泥水化早期、水泥顆粒表面鈣礬石晶體的形成，繼而影響到水泥的流變性和需水量。不過也有例外，粉磨溫度的變化對(duì)脫硫石膏的溶解影響不大。

石膏的形態(tài)通常有生石膏(CaSO4·2H2O)、天然硬石膏(CaSO4)、半水石膏(CaS O4·1/2H2O)、可溶性硬石膏(CaSO4)，其溶解度和溶解速率是不同的，詳見表02-05。5mm，在研磨倉(cāng)使用陶瓷研磨體后，由于重量輕了降低了粉碎功能，對(duì)一倉(cāng)的粉碎效果提出了更高的要求。粉磨溫度的變化會(huì)影響石膏的脫水程度，繼而影響到其溶解度和溶解速率。

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有的企業(yè)只有一臺(tái)水泥磨，又不愿意廢掉換出的金屬研磨體，可以在陶瓷研磨體中添加10%左右的金屬研磨體混合使用。有用戶擔(dān)心混合使用會(huì)加大陶瓷研磨體的破損率，如果連同規(guī)格金屬研磨體的沖擊都受不了，這本省還是陶瓷研磨體的質(zhì)量問題。

陶瓷研磨體與鋼球、或鋼鍛混裝使用，由于其密度不同、運(yùn)動(dòng)軌跡不同，可以在一定程度上強(qiáng)化磋磨效果。實(shí)踐證明，從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點(diǎn)，只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。

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關(guān)于陶瓷研磨體的磨耗：多數(shù)供貨商承若單倉(cāng)研磨體磨耗保證值為15g/t水泥。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。實(shí)際上，這是一個(gè)保守的估值，由于陶瓷研磨體的總體試用時(shí)間太短，還沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)出來，但可以肯定比現(xiàn)有的金屬研磨體小得多（當(dāng)然，首先是不能破碎）。實(shí)際上，有個(gè)案顯示，陶瓷研磨體在使用一個(gè)月后，用卡尺測(cè)量其大小，沒有測(cè)出變化來。

需要注意的是，關(guān)于陶瓷研磨體的磨耗，不僅要看使用初期，還需要關(guān)注其中長(zhǎng)期的磨耗情況。分會(huì)通過大量的調(diào)研考察，發(fā)掘并持續(xù)跟蹤了陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)。有個(gè)案顯示，某公司生產(chǎn)的陶瓷研磨體，使用初期的表現(xiàn)很好，但在使用2個(gè)月后，其磨耗上升、破損率加大、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也隨時(shí)降低，這與其成型和燒成的內(nèi)外均質(zhì)性有關(guān)，存在表里不一的情況。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

更換陶瓷研磨體前的考察和論證

不要見磨就裝，形成你裝我也裝、一哄而上的亂局。否則，會(huì)造成使用時(shí)破碎率很高的后果，無法達(dá)到水泥粉磨生產(chǎn)要求，給生產(chǎn)企業(yè)帶來產(chǎn)量損失，產(chǎn)生不好影響，致使水泥企業(yè)對(duì)陶瓷研磨體的使用效果產(chǎn)生質(zhì)疑。

任何一種產(chǎn)品都有其適應(yīng)范圍和要求，不是所有的水泥磨機(jī)都能更換陶瓷研磨體?？鬃釉弧懊徽齽t言不順”，本人再次呼吁大家統(tǒng)一稱其為“陶瓷研磨體”。有的磨機(jī)直接更換就行，有的磨機(jī)要經(jīng)過系統(tǒng)改造才能更換，有的就直接是不能更換。要有熟知水泥生產(chǎn)工藝的專業(yè)的工程技術(shù)人員，對(duì)生產(chǎn)工藝和粉磨技術(shù)參數(shù)有詳細(xì)的了解和分析，做到心中有數(shù)，有的放矢。只有根據(jù)用戶實(shí)際磨機(jī)工況綜合優(yōu)化，合理技改與調(diào)整，方能達(dá)到對(duì)磨機(jī)臺(tái)時(shí)的影響較小，甚至沒有影響的理想效果。

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