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水泥路面磚義烏市永安新型墻體材料有限公司主要從事混凝土制品的研發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品主要有【85磚】【95磚】【六孔磚】【八孔磚】【門頭磚】【荷蘭磚】【植草磚】【盲道磚】等,具有環(huán)保、輕質(zhì)、透水性、價格低等特點。
水泥磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤蕞好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強度,相當(dāng)于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小,粘土水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
本公司專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)混凝土磚,如有需要歡迎您的來電洽談。
永安材料為您介紹混凝土磚的特點:
混凝土磚具有質(zhì)量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點,作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料,被廣泛地應(yīng)用于建筑中,受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強度,相當(dāng)于28天齡期強度的67—90%。我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國,同時也成為獨立門類的新興工業(yè),生產(chǎn)原料來源廣泛,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣,治理環(huán)境污染,不破壞耕地,生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料,可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到50%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求,可以推動墻體材料的改新,在工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時,能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠,從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的市場發(fā)展前景。
永安材料與您分享免燒磚原料
粉煤灰及煤的綜合利用已成為世界各關(guān)注的問題,目前我國僅粉煤灰每年的產(chǎn)量就達(dá)千噸,大部分都未被利用,不僅浪費資源,且嚴(yán)重污染環(huán)境。城市廣場、街道、庭院、園林景點的草坪、要求美觀、稱為觀賞草坪或園林草坪。近幾年來,我校通過試驗及幾個廠批量生產(chǎn)證明,此項制磚新技術(shù)機械化程度高,養(yǎng)護(hù)時間短,磚的質(zhì)量可穩(wěn)定達(dá)到100~150號,磚的成本低。
此外,本工藝設(shè)計了計量裝置、配料準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。山西某電廠采用本工藝的粉煤灰磚廠(年產(chǎn)量600萬匹),一次投交成功,經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門全l面檢測,其磚的標(biāo)號穩(wěn)定在100~150號,在-25度下具有很好的抗凍性能,其吸水率、石灰爆裂等指標(biāo)全部符合國標(biāo)要求。面包磚具有良好的透水、透氣、保水性,具有降溫、降噪、調(diào)節(jié)氣候,提高空氣質(zhì)量、保持地表水循環(huán)的多項功能??傊炯夹g(shù)的利廢、保土、節(jié)能、投資少、成本低、上馬快、用灰渣量大,操作方便等優(yōu)點, 很好的環(huán)保效益,而且有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
長期以來粉煤灰和煤矸石等工業(yè)廢渣綜合利用中的一系列懸而未決的重大技術(shù)問題。生產(chǎn)線主機是結(jié)合不同比重原材料的密實成型機要求和國外先進(jìn)制磚成型機的優(yōu)點,重新自行研制設(shè)計的,較好的適應(yīng)了粉煤灰等輕質(zhì)原料的成型要求,比目前國外同類機型更有強沖擊振動力。針對全國各地粉煤灰、工業(yè)廢渣的復(fù)雜情況,在生產(chǎn)線中設(shè)計和制定有針對性的原材料預(yù)處理規(guī)范和技術(shù)。2)不集水:面包磚透水性好,再有了填縫砂,路面上的集水排到地下,不會因人通行而產(chǎn)生泥漿四濺現(xiàn)象。采取自動化配料,使磚的性能和質(zhì)量得到充分的保障。通過變更模具,可生產(chǎn)各種不同形狀規(guī)格的磚制品(墻體磚、地板磚等),如通過加入少量顏料,便可生產(chǎn)各式花色的彩磚。免蒸、免燒,一次成型,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二次污染。
據(jù)調(diào)查,1996年全國各地的煤矸石生產(chǎn)量為1.35億噸,粉煤灰1.25億噸,光堆放這些廢料所占用的土地就達(dá)50萬畝以上。全國每年排灰建設(shè)費用達(dá)數(shù)十億元。相同道理,泊車場的通路途面主張選用混凝土路面,而泊車位則選用植草磚綠化車位。另一方面,由于建筑業(yè)的發(fā)展,對建筑用磚的需求不斷增大,而磚的來源仍主要以傳統(tǒng)的耗能毀田的粘土窯燒方式來生產(chǎn)供應(yīng)(95%)據(jù)統(tǒng)計,我國年生產(chǎn)實心粘土磚7000億塊,毀田數(shù)十萬畝。為此,國家從90年代以業(yè)就大力提倡利用工業(yè)廢料造磚。
制磚生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)成功和廣泛應(yīng)用,對我國的工業(yè)廢料污染治理和利用、對節(jié)約能源、保護(hù)我國日益減少的土地資源和促進(jìn)新型墻體材料工業(yè)將產(chǎn)生重要的影響。
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