無(wú)塵車間工程彩鋼板施工方法

   彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝控制,程度高；施工圖計(jì)算出所有墻板的尺寸及塊數(shù)，預(yù)先在工廠加工好備用，待工地條件成熟立即運(yùn)往工地。

   施工方法：

   1.就位準(zhǔn)備：熟讀圖紙對(duì)墻板位置畫線定位；彩鋼板是預(yù)制建筑板材，以小塊組成大面，一次成活；只有保證每一塊板位置準(zhǔn)確，才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量，根據(jù)所畫圖紙安裝鋁制地槽，鋁制地槽與樓面連接采用膨脹螺絲。

   2.連接可靠：彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真完成每一點(diǎn)的連接，保證的可靠性。

   3.密封防漏：板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴(yán)密,接縫和外露連接點(diǎn)的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每、每一點(diǎn)密封良好,才能保證質(zhì)量。

   4.工程配合：配合天花開孔收邊密封，以保證整個(gè)工程進(jìn)度；鋁材配件的安裝，對(duì)墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材，保證無(wú)死角，表面無(wú)螺絲。

潔凈室、凈化空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行聽節(jié)能問(wèn)題，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)解決。

1、減少系統(tǒng)的送風(fēng)量

2、2、改變潔凈室要求的溫、濕度基數(shù)

3、減少排風(fēng)量

4、適當(dāng)降低潔凈室內(nèi)的靜壓值

5、采用低阻力空氣過(guò)濾器

6、非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī)

7、在設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)的凈化空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)能

8、盡量減少由于風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫升而消耗處理空氣的能量減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。

目前和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)  換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa  平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。  溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。  噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。  

凈化原理頂送下回  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)凈化車間  凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。