東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面處理針對鋁表面性能方面存在的缺陷, 表面處理是一項行之有效的保護措施。鋁表面處理可以在保留鋁及其合金原有性能的基礎(chǔ)上, 提高與完善其表面的保護和裝飾性能。鋁表面處理處理技術(shù)不是一項單一技術(shù), 而切切實實是一項系統(tǒng)工程。

鋁氧化氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。

鋁硬質(zhì)氧化上述化學(xué)物質(zhì)引起死形成在不透明的過程鋁酸陽極氧化的氧化膜，示出為了降低盡可能覆蓋的部分的化學(xué)反應(yīng)物和三氧化二鋁混合色，棕色，黃色，深綠色的條紋，通常染成黑色處理不同的顏色，色澤幾乎相同的效果，具體的氧化膜顏色的顧客可以在一起的金屬的詳細分析的化學(xué)組成。

陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會被擊穿，通常與以下三個方面原因有關(guān)：    (1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大，引起夾具溫度上升，致使膜層的溶解速度快于生成速度，后導(dǎo)致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當夾具力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質(zhì)過軟)，所夾的制件在陽極氧化時，若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動，從而產(chǎn)生熱量，后導(dǎo)致出現(xiàn)與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經(jīng)退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈，則不能傳導(dǎo)電流，但當裝夾時若膜層遭到損傷，則此處有可能導(dǎo)電，但由于接觸面積很小，時而通上電流，時而脫電，這一部位也會由此而產(chǎn)生熱量，結(jié)果會損傷膜層而遭燒蝕。

鋁合金氧化價格氧化添加劑包括特定的有機酸和導(dǎo)電鹽，前者能提高電解液的工作溫度，抑制陽極氧化膜的化學(xué)溶解，在較高的溫度下對抑制氧化膜疏松有良好的作用；后者能增強電解液的導(dǎo)電性，提高電流密度，加快成膜速度。該添加劑溶于硫酸電解液，對電解液中的金屬離子有絡(luò)合作用，使溶液中鋁離子的容忍量提高，氧化液的壽命延長，操作溫度可達30℃以上，而普通硫酸氧化工藝21℃以上就必須開冷水機；同時減少了氧化時間，并可獲得高質(zhì)量的氧化膜。