浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。鑄鋼件的處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整丨形、防銹處理和粗加工等。

鑄鋼件的處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整丨形、防銹處理和粗加工等 。普通砂型鑄鋼，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。鑄造金屬的熔化與澆注，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

無損檢測是在不損壞鑄件的表面或內(nèi)部的缺陷，或稱為無損探傷。無損探傷的試驗(yàn)方法有很多，生產(chǎn)中廣泛采用的方法有以下四種：磁粉探傷、超聲波探傷法、射線探傷、液體滲透劑探傷。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，作為冶煉技術(shù)人員和爐工來說，配料和調(diào)料應(yīng)該是熟練掌握的一般性技術(shù)問題。但是對予剛畢業(yè)的學(xué)生和大多數(shù)爐工來說，欲能系統(tǒng)、靈活的掌握，也確非易事。

要想控制鑄件的化學(xué)成分與配料，必須事先了解以下幾下問題：

1、鑄件的目標(biāo)化學(xué)成分。

2、庫存各種金屬爐料的化學(xué)成分。

3、各種爐料在冶煉過程中化學(xué)成分的增減變化率。

4、配料方法。