風管加工過程中有什么質(zhì)量標準

1、風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計圖紙的要求。風管咬口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂缺陷。直管縱向咬口縫和焊縫應錯開。風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

2、風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10mm；風管外邊長的允許偏差；當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，對角線長度之差不應大于3mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm并緊貼法蘭。

3、風管法蘭上螺栓和柳釘間距不大于150mm焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔，矩形法蘭的四角應設置螺孔。

4、風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜。均勻?qū)ΨQ。

5、矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不應有拼接縫；大于900mm時不應有橫向拼接縫。

6、風管所用的螺栓，螺母，墊圈和柳釘均應采用與管材性能相匹配不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳釘。

7、不應再風管內(nèi)設加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得采用S型插條，直角形插條及聯(lián)合角形插條等形式。

8、風管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

9、鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白話、鋅層粉化等。

風管安裝

一.工藝要求

1、安裝風管前，應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風管的間距及直線度，并按風管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進行支吊架安裝；

3、風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對安裝，風管的連接應平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應在同一側；

4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應含有石棉及其它有害成分，且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風管安裝時，必須保持風管中心線的水平，安裝一段風管后使用水平尺測量水平；風管長度超過20m時，必須設置防晃支架，且每個系統(tǒng)不少于一副；

6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形及操作機構是否完好，檢查動作的靈活性，確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應正確，在閥門操作機構一側應至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距離墻體表面不應大于200mm；

8、防火排煙風管的支吊架必須單獨設置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設置支、吊架；

9、風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。

通風管道設備安裝的規(guī)范細則

　　1、通風機安裝應符合下列規(guī)定

　?。?）風機試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2H運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35度，溫度不超過70度；滾動軸承溫升不超過40度，溫度不超過80度。

　?。?）離心風機與減震臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置。

　?。?）管道風機采用減震吊架安裝時，風機與減震吊架連接緊密，牢固可靠；采用支拖架安裝時，風機與減震器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。

　　2、過濾器、紙除塵器、過濾器吸收器安裝應符合下列規(guī)定

　?。?）各種設備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設計要求。

　　（2）各種設備的安裝方向必須正確。

　?。?）設備與管路連接時，宜采用整體性的橡膠軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應平正穩(wěn)定。

　?。?）過濾器的安裝應固定牢固，過濾器與框架、框架與維護結構之間無明顯縫隙。

　?。?）紙除塵器和過濾器的安裝，應固定牢固，位置準確，連接嚴密。