壓縮空氣進(jìn)出干燥機(jī)是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，而干燥機(jī)的雙塔切換是一個(gè)間歇過(guò)程，所以二者存在不同步的狀態(tài)。但是，在使用的過(guò)程中，用戶也要注意真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，更好地延長(zhǎng)設(shè)備壽命。當(dāng)再生塔正在進(jìn)行冷吹過(guò)程時(shí)，此時(shí)進(jìn)入干燥機(jī)的高溫壓縮空氣必須被旁通，直接進(jìn)入后置冷卻器和汽水分離器，然后再進(jìn)入干燥塔。這些過(guò)程必須經(jīng)干燥機(jī)控制程序?qū)崿F(xiàn)。

云南閩春機(jī)電設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營(yíng)螺桿空壓機(jī)，干燥機(jī)，礈道配套物資的公司，公司經(jīng)銷(xiāo)的螺桿空壓機(jī)備品備件的銷(xiāo)售維修、礦山設(shè)備、螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)，品種齊全、價(jià)格合理。

冷凍干燥機(jī)是國(guó)際上公認(rèn)的壓縮空氣干燥主流設(shè)備，在極大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中冷干機(jī)—20℃左右的大氣已能滿足實(shí)際需要了，只有數(shù)對(duì)含水量有苛刻要求的工藝，無(wú)熱再生干燥器才有一顯身手的機(jī)會(huì)——高能耗制約了它的應(yīng)用，而技術(shù)落后的加熱再生干燥器（無(wú)論熱源來(lái)自何方）只有在低壓力、小流量、非連續(xù)等情況下或許才有所使用。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對(duì)工作介質(zhì)溫度敏感，當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達(dá)到130℃以上時(shí)，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。

由于這種吹風(fēng)干燥方式消耗了空氣壓縮機(jī)的容量，因此過(guò)去的設(shè)計(jì)者提出了不同版本的可以使用較少空氣的干燥機(jī)，其中一種是外部加熱的吹風(fēng)模式。這兩種方法都有較長(zhǎng)的歷史，但只有到現(xiàn)代工業(yè)能提供所需的材料、零部件及工藝技術(shù)后，它們才普及推廣開(kāi)來(lái)。這種與固定循環(huán)的無(wú)熱干燥機(jī)類(lèi)似，使用一些已經(jīng)干燥的壓縮空氣來(lái)再生干燥劑，但是首先要使空氣流過(guò)電加熱器，然后再通過(guò)飽和床。

這種設(shè)計(jì)上的變化允許使用較少的壓縮空氣流，約為干燥機(jī)額定值的7.5％，從而釋放出更多的壓縮空氣用于供給客戶使用，并且降低了總體電機(jī)運(yùn)行成本。這種類(lèi)型的干燥機(jī)比無(wú)熱設(shè)計(jì)的要大一些，但是每四個(gè)小時(shí)循環(huán)一次。

對(duì)于無(wú)熱式干燥劑干燥機(jī)，吹風(fēng)的減少量往往僅與流量的減少成比例，而不會(huì)因?yàn)檩^低的入口溫度帶來(lái)的濕氣負(fù)荷的減少而減少。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。但是對(duì)于加熱型設(shè)備，干燥機(jī)與兩種因素都有關(guān)系。這意味著一部分由于流量減少而節(jié)省了一些能量，另一部分是由于較涼的進(jìn)氣中的濕氣負(fù)荷較低而節(jié)省了額外的能量，因此與無(wú)熱式相比，節(jié)省了更多的能量。使用前面的示例，如果采用路點(diǎn)控制，則對(duì)于無(wú)熱式干燥機(jī)，干燥機(jī)的運(yùn)行成本降低大約為20％至25％，而對(duì)于加熱型干燥機(jī)，其降低50％至60％。