入料不均：進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等

振動(dòng)篩工程圖

原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過(guò)載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過(guò)大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過(guò)大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開(kāi)裂等問(wèn)題；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高效分效率。礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。

3、物料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，礦石移動(dòng)速度過(guò)慢，導(dǎo)致篩面上積礦過(guò)多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開(kāi)裂等一系列故障。

1、處理能力大，篩分。

2、振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)。（軸承溫升小于35°）。

3、振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期。（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）。

4、篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無(wú)焊接、強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無(wú)焊接、橫梁易更換。

5、篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬?gòu)椈杀?，具有噪音小，壽命長(zhǎng)，過(guò)共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)。

6、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長(zhǎng)，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)條件的影響

當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上圓振動(dòng)篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。

給料均勻性對(duì)篩分過(guò)程意義很大。

篩子的傾角要適宜，一般通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。

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圓振動(dòng)篩(圓振篩)做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，圓振篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)。根據(jù)物料產(chǎn)品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。2、篩面受力過(guò)大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過(guò)大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開(kāi)裂等問(wèn)題。該系列圓振動(dòng)篩為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過(guò)改變彈簧支座位置高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。