螺桿式空壓機(jī)電機(jī)的保養(yǎng)有哪幾種方式？

    螺桿式空壓機(jī)電機(jī)的日常使用環(huán)境應(yīng)當(dāng)保持在干燥的環(huán)境下，并且表面應(yīng)該時(shí)常保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)檢查故障來自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷，或是由于保護(hù)裝置定置太低，故障清除后方可投入運(yùn)行。

    電機(jī)軸承運(yùn)行1500~2000h應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂，軸承溫度zui高不超120℃，溫度低于70℃時(shí)，補(bǔ)加潤滑脂的間隔時(shí)間可適當(dāng)延長。注油時(shí)使用注油槍，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

     螺桿空壓機(jī)的排氣量因素有哪些

    粗濾過濾器   1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù)。2、當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)；   3、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞；   4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

  變頻式空壓機(jī)異響原因

1. 連桿瓦磨損嚴(yán)重 ,連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲

2.傳動(dòng)帶松動(dòng)，主、被動(dòng)傳動(dòng)帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫

3.空壓機(jī)運(yùn)行后沒有立即供油，金屬摩擦產(chǎn)生嘯叫

4.固定螺栓松動(dòng)

5.緊固齒輪螺母松動(dòng)，造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲

6.活塞頂有異物

7.電動(dòng)機(jī)軸承磨損

  變頻式空壓機(jī)異響維修方法

1.檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢;建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓(扭力標(biāo)準(zhǔn)35- 40Nm),重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2. 檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否- -致，不致請(qǐng)更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度(用拇指壓下傳動(dòng)帶,壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜)

3.檢查潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路:檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換;檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行quan面檢查

4.檢查空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固

5.齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)還應(yīng)檢查齒輪是否松動(dòng)或齒輪安裝配合情說，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問題的應(yīng)給予更換

6.清除異物

7.更換電動(dòng)機(jī)軸承