三、聚硫膠的固化時間

一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題：

一是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內(nèi)。

二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數(shù)值，在實際操作中是不可能實現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對質(zhì)量不負責任的借口。

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一、中空玻璃發(fā)霉原理

水或潮氣吸附在玻璃表面，在一定時間內(nèi)玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞，形成。一方面分離出二氧化硅，二氧化硅再生成硅氧凝膠，在玻璃表面形成保護性薄膜，阻止進一步的侵蝕作用，另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，聚集在玻璃表面，構(gòu)成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強吸濕性，吸收水分而潮解，后形成堿液小滴。當周圍的溫度、濕度改變時，這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長期接觸時，凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面發(fā)生嚴重的局部侵蝕，形成斑點。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去，與空氣反應生成的白色富堿離子群。

根據(jù)上述原理分析，玻璃如果長時間在陰暗、潮濕和不通風的環(huán)境中，玻璃表面就會產(chǎn)霉現(xiàn)象。對于中空玻璃發(fā)霉現(xiàn)象，如果在儲運過程中保管不當，霉變就產(chǎn)生在與大氣接觸表面，如果在生產(chǎn)過程中工藝或原材存在質(zhì)量問題，霉變就發(fā)生在中空層內(nèi)表面。

3 因為使用了密封膠密封，故不應在70℃或更高的溫度下使用，否則會大大影響中空玻璃的使用壽命。

     4 中空玻璃空氣層內(nèi)部壓力的變化使玻璃變形，會導致影象畸變，故在海拔1000m或以上使用中空玻璃時，空氣層的氣壓必須調(diào)整，在下訂單時應與玻璃供應商商議。

     5 窗戶的隔熱性能與窗框材料密切相關(guān)，因此應選擇隔熱性能良好的窗框材料。