建筑模板生產(chǎn)制作

建筑模板生產(chǎn)制作流程：

1.原材料裁切：

原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

2.烘干、干燥處理：

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：

一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋9-11層（根據(jù)需要）即可。

新型建筑模板支撐架產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1、抗斷優(yōu) 全鋼板液壓成型

扣件材質(zhì)為低碳鋼，強(qiáng)度及韌度超過國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn)對扣件材質(zhì)的要求，消除了鑄鐵老扣件因材質(zhì)不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致扣件斷裂引發(fā)腳手架坍塌事故的隱患。

2、抗滑優(yōu) 面貼合面積大

保證了鋼管與扣件成面貼合狀態(tài)，且貼合面積大，克服了老扣件與鋼管呈點(diǎn)或線貼合，消除了鋼管滑脫的隱患，從而保證和提高了腳手架的整體力學(xué)性能與安全性能。

3、抗變形 結(jié)構(gòu)優(yōu)化

扣件座呈凹凸對稱碟形結(jié)構(gòu)，保證了扣件承受各個方向壓力時的對稱平衡，消除了扣件發(fā)生形變的可能。

新型模板建筑支撐的材質(zhì)：冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點(diǎn)是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。

新型模板建筑支撐的規(guī)格：

主龍脊：長度可以在1.17米和4.39米之間任意調(diào)整距離,短的主龍脊用于陽臺和 衛(wèi)生間、小間。

副龍脊：長度有1.15米，0.8米和0.4米規(guī)格。

支撐桿：高度可以在2.00米和4.80米之間任意調(diào)整，如建大廳高度用連接桿任意調(diào)高。

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