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不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項(xiàng)
(1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過(guò)薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角,對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m,對(duì)于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選?。挥忠?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔,所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低,表面也較粗糙。
(2)由于金屬型和芯無(wú)讓性,為便于取出鑄件和抽出型,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%,應(yīng)該指出:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外,還與鑄件表面的位置有關(guān),凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度,而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度,各種合金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度;第二,應(yīng)從設(shè)計(jì)和工藝的角度降低生產(chǎn)成本,如使用一模多件技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)以提高生產(chǎn)率、延長(zhǎng)模具使用壽命,并采用一體化的設(shè)計(jì)減少零件數(shù)量。
?。?)由于金屬型散熱快,因此不銹鋼鑄造的醉.小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造醉.小壁厚;
?。?)不銹鋼鑄造鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。
砂型鑄造的破碎機(jī)[2] 耐磨件在國(guó)內(nèi)還是非常普遍的,像顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁等等,因?yàn)樵谄扑闄C(jī)設(shè)備中,作為一種比較大的耐磨鑄件,相對(duì)來(lái)說(shuō)精.準(zhǔn)度不是很高,特別如顎板,出來(lái)的成品幾乎不用車床打磨,破碎壁、軋臼壁、輥皮之類的也只是鑄件的部分地方需要車床打磨,所以特別適合用砂型鑄造,因?yàn)樯靶丸T造的顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁、輥皮等等這些破碎設(shè)備的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產(chǎn)品耐用20%以上。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。但是消失模鑄造具有尺寸精度高,加工余量小,干砂落砂方便,清理打磨工作量減少50%以上,節(jié)約勞動(dòng)成本,因此消失模鑄造的價(jià)格相對(duì)較低。
鑄造工藝
金屬型的預(yù)熱
未預(yù)熱的金屬型不能進(jìn)行澆注。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高,更不容易損壞。這是因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱性好,液體金屬冷卻快,流動(dòng)性劇烈降低,容易使鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足夾雜、氣孔等缺陷。未預(yù)熱的金屬型在澆注時(shí),鑄型,將受到強(qiáng)烈的熱擊,應(yīng)力倍增,使其極易破壞。因此,金屬型在開始工作前,應(yīng)該先預(yù)熱,適宜的預(yù)熱溫度(即工作溫度),隨合金的種類、鑄件結(jié)構(gòu)和大小而定,一般通過(guò)試驗(yàn)確定。一般情況下,金屬型的預(yù)熱溫度不低于150°C。