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真空鍋爐的結(jié)構(gòu)
真空鍋爐真空熱水鍋爐的下半部結(jié)構(gòu)與普通鍋爐一樣,由燃燒室與傳熱管組成;其下半部裝有熱媒介,上部為真空室,其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負(fù)壓狀態(tài)下,故絕1對安全。爐內(nèi)的熱媒介,在鍋爐運(yùn)行的全過程中,不進(jìn)、不出、不增、不減,只封閉在鍋爐的真空室內(nèi),在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內(nèi)的熱媒介是完全脫氧的純凈水,無腐蝕,無水垢,使鍋爐壽命長達(dá)20多年。等一切參數(shù)都設(shè)定好以后可進(jìn)入系統(tǒng)狀態(tài)中點(diǎn)擊啟動,這時風(fēng)機(jī)應(yīng)該開始運(yùn)行,等約2分鐘后鍋爐正常點(diǎn)火燃燒。綜上所述,具有如此性能的鍋爐,其自然的發(fā)展趨勢就是替代傳統(tǒng)的鍋筒式與鍋殼式鍋爐;在日本的替代率高達(dá)85%以上,韓國也已達(dá)43%以上。
熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)與特性(三)
熱水鍋爐的傳熱
與蒸汽鍋爐相比,熱水鍋爐的傳熱效率要高得多。在熱水鍋爐中,工質(zhì)水的溫度低,與高溫?zé)煔獾膫鳠釡夭畲?。水吸熱后無相變始終下于液態(tài),受熱面到工質(zhì)的放熱系統(tǒng)值很高,幾乎沒有熱阻。水吸熱后不產(chǎn)生蒸汽,因此水垢也很少產(chǎn)生,減少了因水垢而形成的熱阻。與蒸汽采暖系統(tǒng)比較,熱水采暖系統(tǒng)的泄漏量少,管路熱損失小,熱水采暖系統(tǒng)較蒸汽系統(tǒng)可節(jié)約燃料約20%~30%。如果采用強(qiáng)制循環(huán)的方式,使水的流速增加又能提高換熱系數(shù)。由于上述因素,使熱水鍋爐的傳熱系數(shù)大大高于蒸汽鍋爐。為此,與蒸汽鍋爐同樣的產(chǎn)熱量,熱水鍋爐的對流受面面積可以減小,從而節(jié)省鋼材的消耗量,或者提高鍋爐熱效率,節(jié)省燃料的消耗量。
熱水鍋爐系統(tǒng)中循環(huán)水泵的選擇
1、循環(huán)水泵的流量,應(yīng)根據(jù)設(shè)計溫差、用戶耗熱量和管網(wǎng)熱損失等因素確定。在鍋爐出口管段與循環(huán)水泵進(jìn)口管段之間裝設(shè)旁通管時,還應(yīng)計入流往旁通管的循環(huán)水量。
2、循環(huán)水泵的揚(yáng)程不應(yīng)小于下列各項(xiàng)之各:
①熱水鍋爐或熱交換器內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降。
②供、回水干管的壓力降。
③用戶內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降。
3、并聯(lián)工作的循環(huán)水泵,其使用特性曲線應(yīng)相同。
4、循環(huán)水泵的臺數(shù),應(yīng)根據(jù)供熱系統(tǒng)規(guī)模和運(yùn)行調(diào)節(jié)方式確定,一般不應(yīng)少于兩臺。在其中任何一臺停止運(yùn)行時,其余水泵的總流量應(yīng)滿足較大循環(huán)水泵量的需要,并且應(yīng)有防止突然停泵后鍋爐超溫、鍋水汽化和水擊的可靠措施。
真空熱水鍋爐的性能影響因素(三)
傳熱管的材質(zhì)對鍋爐性能的影響
對于銅管和不銹鋼管,表面比較潔凈,污垢、銹蝕的影響較小,傳熱系數(shù)大;而對于鋼管,污垢、銹蝕的影響較大,經(jīng)過一段時間的使用傳熱系數(shù)會變小,故真空熱水鍋爐的內(nèi)置換熱器傳熱管多采用銅管或不銹鋼管。
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