脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；

3、自由表面被烷i基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷i基密度而遞增；但當(dāng)烷i基占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；

4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

聚氨酯水性脫模劑

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：

乳化蠟液：10%～15%；甲i基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；當(dāng)勉強(qiáng)脫模時(shí)，就會(huì)使部分成型物（產(chǎn)品）的表面、界面破壞而脫模。去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強(qiáng)；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。

注塑制品必須使用脫模劑

注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動(dòng)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑。

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定。應(yīng)用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂；還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價(jià)格較貴。目前應(yīng)用較多、操作較方便的，是采用噴涂霧化脫模劑。－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整。市場(chǎng)上有銷售的脫模劑TG系列甲i基硅油和TB系列液體石蠟及TBM系列蓖麻油，其脫模效果均較好。

使用脫模劑時(shí)要注意用量，噴涂脫模劑用量過大會(huì)影響制品的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)油斑或使制品表面發(fā)暗，特別是對(duì)透明性要求較高制品有較大影響，有時(shí)要禁止應(yīng)用。