壓濾機如何分類？壓濾機如何進行合理選型？

壓濾機如何分類？壓濾機如何進行合理選型？

目前市場上板框壓濾機有三種：一種是手動式板框壓濾機、一種是全自動板框壓濾機、另一種是半自動板框壓濾機。

手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件 和對過濾部分進行壓緊的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌 液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。

全自動壓濾機在原來的基礎上面增加了自動化工藝，能夠自動化卸濾餅 、國內其它公司的自動卸濾餅是有針對性的，我公司這個產(chǎn)品可以適用于不 同濾餅的高難度、高粘度的所有產(chǎn)品，無需人工操作，實現(xiàn)全程自動化。

半自動板框壓濾機生產(chǎn)有效率，過濾能力大，濾汁質量好，這一點對于 現(xiàn)在工業(yè)市場來說是非常重要的。液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定壓 力就會被鎖定保持很長時間，液壓站電動機可間歇工作，節(jié)省電能。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或幾乎不可壓縮的懸浮液都有很好的適用性。不同工作方式和不同型號的的壓濾機所工作的效率也是不一樣的。

景津環(huán)保股份有限公司是一家分離設備制造企業(yè)，集開發(fā)、設計、制造、服務于一體，具有良好的生產(chǎn)技術，生產(chǎn)工藝，精良的制造設備，完善的檢測手段。為滿足不同用戶的過濾需求，我們不斷開發(fā)完善產(chǎn)品技術和品質，提高產(chǎn)品的自動化程度和售后服務質量。

這種板框壓濾機早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機。該機設有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉的內筒(轉鼓)。內外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機在工作時，首先啟動電機使轉鼓旋轉，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進行過濾，板框壓濾機廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機外。而濾餅則隨濾布轉至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應進行噴水洗滌，以實現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán)。

1．壓濾

在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質，固體顆粒及其它物質被過濾介質截留，從而使固體及其它物質與液體分離的操作。

2．濾液

懸浮液過濾時透過過濾介質流出的液體。

3．澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4．物料

壓濾機分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。

5．濾餅

壓濾過程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。

6．進料時間

往機器中加人物料所需的時間。

廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進料量應根據(jù)物料性質、密度、容積等確定，進料質量分數(shù)通常為40％一60％，進料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進料時壓榨腔閥應打開，進料完畢必須關閉進料閥，以免回流。

(6)壓榨時壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。