310不銹鋼管焊接時(shí)常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和預(yù)防

（1）未焊透： 焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過(guò)快、焊機(jī)角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm，流和正確調(diào)整焊機(jī)角度就可避免產(chǎn)生未焊透。

（2）氧化嚴(yán)重：310不銹鋼管防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，并不是“不生銹”。打底焊時(shí)，管內(nèi)充裝置未能起到良好的保護(hù)作用，焊縫背面將氧化；焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使充裝置盡可能與310不銹鋼管組對(duì)嚴(yán)密，不能留有間隙，310不銹鋼管的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫金屬氧化。

（3）夾渣、夾鎢： 焊接過(guò)程中，若焊絲端頭在高溫過(guò)程中脫離了氣保護(hù)區(qū)，在空氣中被氧化，當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理，又送入熔池中，在斷口試驗(yàn)中判為夾渣；若鎢極長(zhǎng)度伸出量過(guò)大，焊機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定，鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后，又未終止焊接，從而造成夾鎢。因310不銹鋼管呈圓形，焊機(jī)、送絲角度要隨時(shí)變化，所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”，“穩(wěn)”就是焊機(jī)、焊絲保持穩(wěn)定，“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻，“快”就是焊機(jī)、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí)，這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。

（4）內(nèi)凹： 裝配間隙過(guò)小，焊接過(guò)程中焊

機(jī)擺動(dòng)幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于310不銹鋼管表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部，仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。

310不銹鋼管模具的選擇

310不銹鋼管是在力作用下，通過(guò)一定形狀、尺寸的模具拔制而成的，模具尺寸精度、表面質(zhì)量直接影響310不銹鋼管的尺寸精度和質(zhì)量。

模具設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面:(1)內(nèi)、外模具定徑尺寸的確定應(yīng)考慮310不銹鋼管的回彈吊，一般硬度低、變形址小的材料，其回彈址小，硬度高、變形址大的材料，其回彈漁量;(2)模具的表面要有較低的粗糙度要求，一般取值比成品低一到兩級(jí);(3)模具材料選用高強(qiáng)耐磨材料，目前常用的有GCr12,GCr15和Cr12MoV等。

310不銹鋼管廠家產(chǎn)品規(guī)格

不銹鋼棒 規(guī)格：Ф10～Ф320 材質(zhì) 431 301 303 304 321 316 316L 309S 310S 405 410 420 420J2 430

不銹鋼板 規(guī)格：0.4mm～80mm 材質(zhì) 431 201 202 304 321 316L 309S 310S 405 410 420　420J2

不銹鋼管 規(guī)格：Ф6～Ф426×1～50 材質(zhì) 321 316L 309S 310S 301 303 304

不銹鋼型材： 角鋼   方鋼   六角鋼   扁鋼   槽鋼   工字鋼   不銹鋼板   不銹鋼管

代理廠家：東北特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、溫州昌盛、太鋼、寶新、張浦。經(jīng)營(yíng)理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比信譽(yù)”。