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0.02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺(tái)階蝕刻:
多臺(tái)階蝕刻其實(shí)就是選擇性蝕刻在實(shí)際生產(chǎn)中的另一種應(yīng)用方式,是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法,也稱為分步切削腐蝕加工。通過這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺(tái)分隔開,也可以相互鄰接終形成梯形的剖面。
其加工程序是:先曝露蝕刻的部位,也就是終腐蝕得深的部位,對(duì)深度大的腐蝕應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺(tái)階累計(jì)公差的精準(zhǔn)計(jì)算。
在多臺(tái)階蝕刻加工中要特別注意加工公差問題,由于在多次蝕刻加工過程中,公差會(huì)逐漸積累起來,因而,每一次蝕刻加工都必須取公差的中值。并且在實(shí)際蝕刻過程中,還需要對(duì)腐蝕的尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量,以便可以補(bǔ)救偏離公差的部分。
在多臺(tái)階蝕刻加工中還要注意一個(gè)問題,就是經(jīng)腐蝕后的各層臺(tái)階邊緣的幾何形狀是會(huì)隨著腐蝕深度的增加而變化,如果想要達(dá)到預(yù)期的幾何邊緣,就需要選擇與之相適應(yīng)的腐蝕方法。
在多臺(tái)階蝕刻加工中,有兩個(gè)關(guān)鍵尺寸的配合,即腐蝕深度和側(cè)蝕量的配合。只有這兩者都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)合,才能蝕刻加工出設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。腐蝕深度和側(cè)蝕量都要可以取得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù),再根據(jù)這些數(shù)據(jù),確定每個(gè)臺(tái)階的蝕刻時(shí)間及每個(gè)臺(tái)階的窗口尺寸。
針對(duì)不同的產(chǎn)品要求,一定要做不同的工藝,作為一家專業(yè)的高精密蝕刻加工廠家,興之揚(yáng)在拿到客戶的圖紙與要求后,會(huì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求與客戶需求選擇對(duì)應(yīng)的蝕刻加工工藝,加工出合格的產(chǎn)品。網(wǎng)印法工藝步驟簡(jiǎn)化一些,大概可分為:開料→清洗板材(金屬材質(zhì))→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→完成。多年來興之揚(yáng)憑借著專業(yè)的加工獲得多家世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)可,為其提供蝕刻加工。
不銹鋼蝕刻——絲網(wǎng)印刷;興之揚(yáng)鉬片精蝕刻小編為您說明:
絲網(wǎng)印刷要依據(jù)印刷的需求制造規(guī)范圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中,絲印首要起維護(hù)效果,涂感光膠時(shí)次數(shù)要多些,以便制得合適厚度的絲網(wǎng)模版,這樣不銹鋼蝕刻出的圖紋明晰度高。蝕刻加工機(jī)器的使用壽命與加工精度的穩(wěn)定度除了機(jī)器本身的性能外,也依賴于使用的蝕刻加工廠家對(duì)機(jī)器的日常保養(yǎng)與維護(hù)。絲網(wǎng)版的膠膜在光的效果下,發(fā)生光化學(xué)作用,使得光照局部交聯(lián)成不溶于水的膠膜,而未被光照局部被水消融而顯露絲網(wǎng)空格,然后在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出正陽片圖案的漏網(wǎng)圖紋。
把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需求的圖紋,經(jīng)枯燥后即可進(jìn)行蝕刻。
蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進(jìn)行水洗
興之揚(yáng)之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內(nèi)容,里面提到了要進(jìn)行兩次水洗工序,就有朋友問我,蝕刻加工為什么需要水洗,他的作用是什么呢?對(duì)此興之揚(yáng)在這里為大家簡(jiǎn)單的說一下。
首先在蝕刻加工防蝕層制作中,需要進(jìn)行兩次水洗,一個(gè)是在顯影之后進(jìn)行二級(jí)流動(dòng)水洗,一個(gè)是在中和后進(jìn)行三級(jí)流動(dòng)水洗,進(jìn)行二級(jí)流動(dòng)水洗的主要是對(duì)顯影工序后殘留的堿性物質(zhì)清楚,以免殘堿破壞防蝕層,造成蝕刻不良。三級(jí)流動(dòng)水洗是在中和步驟之后,中和是因?yàn)槎?jí)水洗后,表面還可能殘友余堿,為了徹底清除殘堿需要用稀酸進(jìn)行中和,以免損傷感光膜,因此三級(jí)流動(dòng)水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸。以及在對(duì)作業(yè)員進(jìn)行入職培訓(xùn)時(shí)也要對(duì)此作出說明,避免發(fā)生該類蝕刻不凈的問題。一般來說兩次水洗在室溫情況下,用流動(dòng)水洗10-30s就可以了,當(dāng)然具體要看實(shí)際情況,技術(shù)人員可斟酌調(diào)整。