壓榨機工作中對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸或彈簧控制，調節(jié)油壓或彈簧壓力可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，其效果因物料不同會有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。該機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器系統(tǒng)組成。螺旋壓榨機的螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，螺旋的轉動主要是靠電機經皮帶輪由齒輪減速箱帶動的，物料的壓榨主要是通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。壓榨螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺套在主軸上與壓榨螺旋做反向旋轉。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，通過壓力可調式溢流閥控制液壓的高低，兩個油缸固定于尾部支撐座，通過活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據(jù)要求隨時控制。

帶式壓榨機與螺旋壓榨機的使用數(shù)量，正在逐年逆轉。2001年之前，帶式壓榨機在世界范圍內占主導地位，之后螺旋壓榨機使用量逐漸提升，在2005年以后，螺旋壓榨機在固液分離，擠干脫水工序的使用占據(jù)了市場主導地位。干度和擠干時間成正比（在一定時間內），和固體中液體的粘度存在數(shù)學關系。德國早在上世紀90年代使用螺旋式壓榨機對污泥進行了壓榨脫水，并且成功的污水處理行業(yè)。

   國內有多家企業(yè)生產螺旋壓榨機，普遍使用在造紙，果蔬榨汁，中藥浸提后的固液分離，工業(yè)發(fā)酵料渣的壓榨擠干等領域。

性能描述

*  螺旋輸送壓榨機的設計、制造和安裝保證買方的技術使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能少的維修工作量。

*  螺旋輸送壓榨機在工作過程中有排水功能。

*  螺旋輸送壓榨機的形式為有軸螺旋式，螺旋與主軸的焊接牢輩結實，主軸的支撐軸能承受徑向和軸向的雙向負荷。

*   驅動裝置工作平穩(wěn)可靠，無異常噪音。

*  軸承及設備的所有轉動部位有潤滑，并能方便地加注。

*  減速箱所有結合面及輸入和輸出的軸密封處無滲漏。

*  驅動裝置具有過載保護功能。

*  壓榨機的控制與格柵的電氣連鎖。