小料自動(dòng)配料設(shè)備的選型關(guān)鍵點(diǎn)

1、配料精度與速度：絞籠直徑以及螺距的合理設(shè)計(jì)，變頻多段速控制方式、稱量程的合理配置、原料倉與配料秤的合理搭配。

2、輸送殘留二次誤差：如果高度允許可選擇從上到下溜管連接的方式，如果調(diào)試受限可選擇水平輸送帶自清理的皮帶輸送方式。

3、混合均勻度cv的有效控制：選擇業(yè)界雙層預(yù)混料專業(yè)混合機(jī)，用量小于2%的物料需稀釋后使用。

4、合適的倉容：0.2~0.5立方米，載體倉1~2立方米，單批量用量20kg/批的原料約1小時(shí)補(bǔ)充一次原料，吸潮性嚴(yán)重的原料現(xiàn)投現(xiàn)用的方式投加原料入倉，自動(dòng)補(bǔ)充載體。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的介紹

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動(dòng)化程度的要求。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的可靠性和安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)必須面對的主要問題。目前，自動(dòng)化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。排料設(shè)備排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)。

配料機(jī)的介紹

配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動(dòng)蝶閥，氣缸還有稱量單元，震動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機(jī)，三倉配料機(jī)，四倉配料機(jī)等，配料機(jī)主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)?？勺詣?dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，生產(chǎn)、管理軟件功能強(qiáng)大，可完成各種生產(chǎn)配方管理。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。