根據(jù)擠壓機(jī)的檔次選擇

當(dāng)前面的二項(xiàng)擠壓機(jī)類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機(jī)的檔次了。（3）三顆內(nèi)六角螺栓即將安裝到位時(shí)需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。要根據(jù)鋁型材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品定位和資金預(yù)算來確定，如果企業(yè)生產(chǎn)的鋁型材產(chǎn)品為中檔，就可以選擇國產(chǎn)的擠壓機(jī)；如果是定位為高產(chǎn)品，就要選擇進(jìn)口的擠壓機(jī)了。不管選用哪種檔次的擠壓機(jī)，都要根據(jù)自身的實(shí)際條件來定，如果你只生產(chǎn)的中檔鋁型材產(chǎn)品，沒有必要選擇德國進(jìn)口的擠壓機(jī)，一方面投資金額較大，另一方面對(duì)于后期的維護(hù)也是一件十分困難的事，畢竟各方面的費(fèi)用都會(huì)提高，還會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，要量力而行，全方面考慮。

為了減少鋁型材擠壓機(jī)廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷。目前，已開發(fā)應(yīng)用的擠壓機(jī)模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環(huán)狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。首先是關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要用風(fēng)管吹潔凈鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來源；同時(shí)要留有足夠的壓余厚度，太薄的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒卷進(jìn)型材尾端，形成拖黑、夾渣；而且鋁型材擠壓機(jī)中每出產(chǎn)一段時(shí)間就要進(jìn)行清缸。

雨晗專注于鋁型材擠壓模具生產(chǎn)，生產(chǎn)的鋁型材擠壓模套市場(chǎng)價(jià)等產(chǎn)品歡迎致電咨詢！

我們雨晗是是生產(chǎn)擠壓機(jī)配套擠壓筒、鋁型材擠壓模套市場(chǎng)價(jià)、擠壓桿設(shè)備商家，對(duì)于擠壓型材成型有一定了解。擠壓模具原因造生的大帽一般是模面不平導(dǎo)致剪切不凈，鋁逐步向外粘連后造成的，以下是幾個(gè)擠壓模具的原因可能導(dǎo)致擠壓大帽:

1、擠壓模具端面不平或有缺損口使鎖緊面有縫隙，鋁竄流。模具缺損口要及時(shí)補(bǔ)焊，模面一定要銑平。

2、進(jìn)料腔外接圓太大（模距過短），模筒鎖緊面積就小------進(jìn)料腔外接圓同筒壁距離正常留單邊10mm 極限不少于5mm，擠壓比過高的模具不要簡單地只用擴(kuò)大分流腔的辦法來卸壓。鋁合金型材擠壓工具一般包括擠壓軸、穿孔針、擠壓墊片、擠壓模、擠壓筒，此外還有模支承、針支承、鋁型材擠壓模套市場(chǎng)價(jià)等一些部件。用這樣的擠壓模具生產(chǎn)時(shí)上下左右中心一定要對(duì)齊，防止模距再出現(xiàn)偏差。

鋁型材擠壓模具材質(zhì)是H13鋼。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。（2）裝配用內(nèi)六角螺栓裝配前也應(yīng)用汽you洗凈并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。模具、擠壓工具對(duì)成品率有很大影響，它們直接關(guān)系到擠壓制品的質(zhì)量，制品合格率高則成品率就高。雨晗公司專業(yè)加工制作300-8000噸擠壓筒、擠壓桿、固定擠壓墊等擠壓工具，本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)能力強(qiáng)，具有多年的專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，服務(wù)周到。