電鍍硬鉻和硬鎳是我國塑料模具表面處理的傳統(tǒng)技術(shù)，是用電化學(xué)方法在經(jīng)過鏡面加工的模具表面沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。由于該技術(shù)可在接近室溫的條件下進行，模具自身的性能幾乎不受影響，也不必擔(dān)心變形，同時電鍍層的摩擦系數(shù)低，而顯微硬度可高達800HV，因此，它可用于提高普通塑料模的耐磨性。但其鍍層孔隙較大，耐蝕性不高，并具有效應(yīng)，模具溝槽、深孔處無法處理。因此，它不適用于某些多孔、多凹槽、形狀復(fù)雜及耐蝕性要求較高的塑料模具。

真空模具電鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

電鍍后鉻層維護規(guī)范

模具零件進行電鍍后，鉻層的維護保養(yǎng)規(guī)范對鉻層的使用壽命具有重要作用，為進一步延長鉻層的使用壽命和提升模具零件型面精度，制定如下維護保養(yǎng)規(guī)范。

模具沖壓過程中，原則上不添加輔助潤滑油，但可適當(dāng)增加潤滑以減少模具零件與板材的摩擦，進而延長鉻層使用壽命。

定期對模具零件鍍層表面進行清潔，一般每沖壓2000件即用擦拭布對電鍍面進行清潔，清除表面雜質(zhì)及臟污。

鉻層表面對溫度有一定要求，常溫沖壓時造成的溫度升高不會造成鍍層脫落，但不排除焊接或氣體保護焊作業(yè)時產(chǎn)生的焊渣對鍍層造成傷害，超過負荷溫度易造成鍍層脫落，若在電鍍面進行此類作業(yè)時，應(yīng)遠離電鍍面或?qū)﹄婂兠孢M行防護，確保鍍層安全。