青島華利德MPP電力管設(shè)備詳細(xì)介紹：

MPP電力管設(shè)備主要的組成部分有SJSZ80/156雙螺桿擠出機(jī)、塑料電力管擠出模具、管材真空定型箱、三爪牽引機(jī)、行星切割機(jī)、全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)等組成，MPP電力管生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器設(shè)備的輔助機(jī)械有螺旋上料機(jī)、高速混合機(jī)、破碎機(jī)等組成。

MPP電力管適合深埋在2-18M范圍,應(yīng)用在非開(kāi)挖鋪管技術(shù)具有不污染環(huán)境,不影響交通,對(duì)地層結(jié)構(gòu)破壞小,

施工,周期短,無(wú)需運(yùn)輸和堆放雜土,成本低,社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域廣大。而我廠

開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的改性MPP電力電纜護(hù)套管是能夠采用非開(kāi)挖技術(shù)進(jìn)行施工的一種管道,既保證了網(wǎng)絡(luò)的可靠

性,降低了網(wǎng)絡(luò)的故障率,同時(shí)也使市面上容環(huán)境得到大大改善。

青島華利德PVC水管擠出設(shè)備

PVC排水管生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

PVC管材生產(chǎn)線(xiàn) PVC排水管給水管生產(chǎn)設(shè)備由SJSZ65/132擠出機(jī)，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機(jī)，環(huán)形切割機(jī)，擴(kuò)口機(jī)組成。產(chǎn)品的材質(zhì)是PVC,生產(chǎn)管材直徑的范圍為Φ50-Φ250mm。質(zhì)量好，性能高，主機(jī)變頻器，喂料變頻器均采用ABB變頻器，溫控表采用歐姆龍溫控儀表。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.配上相應(yīng)模具即可生產(chǎn)PVC穿線(xiàn)管、給排水管、消音排水管、通信用多孔管等各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。

2.本生產(chǎn)線(xiàn)真空定型箱桶身為不銹鋼制作，分前后兩節(jié)，水位調(diào)節(jié)采用不銹鋼浮球，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

3.有故障自動(dòng)報(bào)警裝置，方便維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

　　1.民用建筑、工業(yè)建筑的室水、中水系統(tǒng).。

　　2.居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng)。

　　3.城市供水管道系統(tǒng)。

　　4.水處理廠水處理管道系統(tǒng)。5.海水養(yǎng)殖業(yè)。

　　6.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業(yè)用管。

青島華利德PVC排水管生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格功能介紹：

PVC排水管生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度

擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。

擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。

切割機(jī):由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程

翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

PE水帶生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：

    1.擠出機(jī)采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率；擠出機(jī)、機(jī)頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設(shè)備集中控制以及調(diào)節(jié)。

    2.擠出機(jī)螺筒螺桿采用38CrMoAlA氮化鋼，并經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好。

    3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結(jié)合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻。

    4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調(diào)速，以保證水帶平整度及穩(wěn)定生產(chǎn)。

    5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據(jù)制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

    6.整套設(shè)備采用智能型溫控裝置控制各個(gè)流程，自動(dòng)化程度高，便于操作運(yùn)行。