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機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動(dòng)開(kāi)卷機(jī)、圓盤(pán)剪和卷取機(jī)直流傳動(dòng)構(gòu)成,傳動(dòng)裝置通過(guò)直流或交流裝置實(shí)現(xiàn),并且速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式,這樣提供了電氣控制的控制精度。就縱剪機(jī)加工時(shí),由于刀片刃口地方不會(huì)出現(xiàn)磕碰、掉肉、磨損等相關(guān)現(xiàn)象。通過(guò)變頻控制實(shí)現(xiàn)廢邊卷取,實(shí)現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度,從而減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機(jī)列速度很高,廢邊卷取因操作不當(dāng)引起的斷帶都將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。除使用變頻調(diào)速器對(duì)廢邊卷取電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,使廢邊卷取能跟隨線速度的變化,還增設(shè)了兩處視頻探頭,對(duì)廢邊的卷取情況進(jìn)行視頻監(jiān)視,操作員可具此對(duì)廢邊卷取速度進(jìn)行微調(diào),在試車(chē)過(guò)程中取得了較好的效果。
各種因素綜合作用,將造成縱剪機(jī)過(guò)早失效,終無(wú)法正常工作。另外,使用液壓傳動(dòng)對(duì)維護(hù)工作的要求較高,工作量也比較大, 這也是使用液壓電機(jī)的不利之處。
(1)縱剪機(jī)是由擺線針液壓電機(jī)直接通過(guò)鏈條帶動(dòng)的, 這樣將使液壓電機(jī)的輸出軸上承受很大的徑向力,已大大超過(guò)了該產(chǎn)品允許的范圍, 在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,很容易使液壓電機(jī)的軸承和密封過(guò)早損壞。
(2)液壓系統(tǒng)沒(méi)有為液壓電機(jī)設(shè)置背壓,工作時(shí)由于液壓;中擊,容易使電機(jī)損壞。將換下的液壓電機(jī)拆開(kāi)檢查,發(fā)現(xiàn)液壓電機(jī)的輸入軸花鍵都有不同程度的崩齒。
(3)這種液壓電機(jī)不適合長(zhǎng)期連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)由于液壓電機(jī)的制造質(zhì)量、使用過(guò)程中液壓油的污染等原因,造成零件磨損過(guò)快,產(chǎn)生內(nèi)泄漏,使電機(jī)輸出力矩下降。
華夏煒燁、務(wù)實(shí)、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)縱剪機(jī),“快速、創(chuàng)新、超越、誠(chéng)信”是豐潤(rùn)人的企業(yè)理念,“、務(wù)實(shí)、”是豐潤(rùn)人的承諾。愿竭誠(chéng)與廣大用戶(hù)通力合作、共創(chuàng)輝煌!
華夏煒燁綜合了目前同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成組性好、使用方便、易安裝維修、質(zhì)量?jī)?yōu)良、投資省等特點(diǎn),同時(shí)具有優(yōu)異的性能價(jià)格比。該生產(chǎn)線采用PCL控制,具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)、工作精度高三大特點(diǎn)。
山東博興縣華夏煒燁生產(chǎn)開(kāi)平剪切生產(chǎn)線的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)縱剪機(jī)、開(kāi)平機(jī)、矯平機(jī)、收卷機(jī)等機(jī)械設(shè)備,公司擁有雄厚的開(kāi)發(fā)實(shí)力和精湛的加工設(shè)備。
縱剪機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多加工屑,不愿意看到的就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)的電極絲上,因?yàn)檫@會(huì)對(duì)縱剪機(jī)的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎?有什么方式可以避免?
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機(jī)的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的??v剪機(jī)作業(yè)時(shí),間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的,到了后期就轉(zhuǎn)變成了過(guò)渡電弧放電,從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。
當(dāng)這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時(shí),就會(huì)由于熱慣性而不容易冷卻,使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑,并易粘附到電極絲上。
但是還有一個(gè)原因也會(huì)產(chǎn)生較大的加工屑,那就是電子脈沖寬度間隔太小,使得消電離不充分導(dǎo)致的持續(xù)多次的放電。這時(shí)由于縱剪機(jī)每次擊穿前的絕緣強(qiáng)度不斷減低,從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。
由此可見(jiàn),為了保證縱剪機(jī)的正常工作,一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。