一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。


粘貼時，操作者的手指盡可能不要接觸膠水部份，或清潔雙手后小面積地接觸標簽一角，避免減弱標簽的粘貼力。油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫"飛墨",也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。要減緩"飛墨"現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。在印刷過程中，經常會發(fā)生的質量問題有：不干膠標簽材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障影響印刷質量，必須采取相應的措施予以排除。


注意裁紙工藝的技術把關。不干膠標簽的規(guī)格精度如何，直接影響到產品的套印精度。因為不同的機器結構，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若不干膠標簽的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結合的產品，不干膠標簽的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。