數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數(shù)控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

內齒輪加工需要進行哪些熱處理？

調質處理

   調質處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳素鋼或合金鋼制造的齒輪。調質處理可細化晶粒，并獲得均勻的具有一定彌散度的和具有優(yōu)良綜合機械性能的細密球狀珠光體類組織-回火索氏體。一般經(jīng)調質處理后，輪齒硬度可達HB220～285，對尺寸較小的齒輪，其硬度可再高些。調質齒輪的綜合性能比正火齒輪要高，其屈服極限和沖擊韌性比正火處理的可高出40%左右，強度極限與斷面收縮率也高出5%～6%（對于碳鋼）。調質齒輪在運行中易跑合、齒根強度裕量大、抗沖擊能力強，在重型齒輪傳動中占有相當大的比重。為提高軟齒面齒輪的抗膠合能力及考慮到小齒輪工作比大齒輪繁重，常用調質的小齒輪與正火或調質的大齒輪相配，其硬度差常在HB20～50。

滾齒機的調整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開關）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側齒的齒形不完整，因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時，滾刀應從除側齒之外的個齒開始，然后逐漸移至另一端，直到到達另一側齒為止。如果產品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時應及時移動刀子，以免造成嚴重批次的不合格產品。

3.在加工過程中，應始終注意機器的運行狀況，應及時檢查產品，并及時糾正問題。