樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。沖壓拉伸模具的檢修1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調整組合間隙。

沖壓拉伸模具的設計原理有哪些

    修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙蕞小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　 收縮和變形，塑料易收縮（如PE），有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應塑件的幾何偏差。

     樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。3、軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機減速器為例，主動齒輪軸的硬度為285—320HB，被動齒輪的硬度為245—285HB。

如何提高沖壓拉伸模具的耐用度

　為了提高沖壓拉伸模具的使用壽命，降低模具制造企業(yè)的生產成本 ，提高機器的工作效率，我們可以采用以下的方法進項生產。

　　1、對沖壓拉伸模具的設計進行改良，要對模具中不利于產品生產的部分進行改進與創(chuàng)新，其中比較突出的一點就是沖壓拉伸模具的間隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。

　　2、材料的選擇上面要強度高、耐磨性強的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。

　　3、沖壓拉伸模具在加工過程中要精細，還要注意表面要保證粗糙。

　　4、正確的選擇壓力機，壓力機應該選擇強度較高的。

　　以上四點就是我們可以在日常的生產作業(yè)中可以進行改進和完善的方面，這對于沖壓拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。

   樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。拉伸模具加工的分類拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類，提高生產的效率。

沖壓拉伸模具的特點

    材料利用率高。沖壓生產是一種少，無切、削加工的方法之一，沖壓生產能實現(xiàn)少廢料甚至無廢料生產，在某些情況下，邊角余料的利用率高，一般為70％～85％.

    易得到復雜制件。由于利用模具加工，所以可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的形狀復雜的零件。

   樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。本頁詳細講解了該加工工藝：1、開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料。

拉伸模具生銹的原因及解決的方法

對模具生銹問題解決；

　1、短期的：用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。

　2、長期的：把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。

   3、容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，對于不能更改塑料原材料的，應對模具進行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。