噴補機是將不定形耐火材料噴射到熱工設(shè)備內(nèi)襯上的施工機具。用于對熱工設(shè)備內(nèi)襯的噴筑或修補，具有施工簡便，減輕勞動強度及延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。尤其是火焰噴補機具有更多的優(yōu)越性。自1980年以來，世界各國火焰噴補技術(shù)發(fā)展較快，陸續(xù)研制出適合不同場合使用的各種火焰噴補機，并配備各種自動控制系統(tǒng)、自動檢測及電視錄像裝置等。

補爐機設(shè)備類型一般可分為濕法噴補機、干法噴補機和火焰噴補機3種。按結(jié)構(gòu)型式又可分為臥式與立式兩種。

噴補方式型式

本噴補機大型形鋼做機架，機架放置材料罐，機架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動，占地面積小，噴補機用空氣壓送噴補料，爐前手工操作噴補管噴補到所修補的任何地方，物料和空氣混合噴出管時手動調(diào)整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補量一罐500-3000千克連續(xù)噴補形式。

噴補用途

干濕粉體半干法噴補料，用于鋼包噴補、轉(zhuǎn)爐、電爐的渣線整體噴補。

　噴補機主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設(shè)備上半干噴補，此種噴補機結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。 　　耐火材料噴補機采用大型形鋼做機架，機架放置材料罐，機架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動，占地面積小，噴補機用空氣壓送噴補料爐前手工操作噴補管噴補到所修補的任何地方，物料和空氣混合噴出管時手動調(diào)整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補量一罐500-1500千克連續(xù)噴補形式。 噴補機噴補料通過料斗、篩子和攪動星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進口處，由減速機驅(qū)動的星形輪將噴補材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。 　　在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，[1]實施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。 　　半干法噴補機尤其適合焦爐爐頭、斜煙道及炭化室墻面的麻面、剝蝕、龜裂、溶洞等破損處所的修補，修補速度快，掛料牢固，掛料時間長。操作為靈巧簡便。

半干法噴補機適用于煉焦爐爐體修復(fù)、煉鋼爐爐體修復(fù)和建材行業(yè)高溫爐爐體修復(fù)。那半干法噴補機的制作方法是什么呢？

　　半干法噴補機采用上下磨擦片和快速接頭，改變驅(qū)動裝置的傳動比，提高了轉(zhuǎn)速，延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

　　ZLPB-20011型噴補機適合電弧爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包。采用移動式設(shè)計，便于調(diào)整工作位置。 配有集成定量給料系統(tǒng)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪速度快慢控制給料量（0.5-1m3/h）。可以根據(jù)所修補鋼包大小、噴補量的多少適時加注噴補料，可加注噸包、小袋，加注完畢，采用鐘形閥封閉灌口。