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水泥管生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
按時(shí)氣溫及所購(gòu)買(mǎi)的氧化鎂指標(biāo)配溶液,按不同情況添加化學(xué)元素,溶液必須在生產(chǎn)前一天制作使溶液充分反應(yīng),讓其完全沉淀方可使用.各類(lèi)干料應(yīng)分別碼放。按配方比例 秤量好裝入袋中放在攪拌工作臺(tái)上待用。將玻璃絲布上在制板機(jī)的導(dǎo)支架上。脫模劑的配制:以1份乳化油:4-6份水配制,把要配制的水加熱到40℃時(shí)加入乳化油使其充分溶解,冷卻后即可使用。
按設(shè)計(jì)要求配制工藝,如要求板面光潔則須按其過(guò)漿工藝制作 在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)情況不同而設(shè)制。整體制作工藝配置如下:輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板制作工藝,整體制作為滾動(dòng)工藝:1入模板—2玻纖布—3攪拌料—4玻纖布無(wú)紡布—5割斷—6進(jìn)入反應(yīng)固化區(qū)—7、14-18小時(shí)后脫模進(jìn)入養(yǎng)生區(qū)—8自然養(yǎng)生48小時(shí)進(jìn)行水化處理18-24小時(shí)—9涼板曬干后切割定尺—10成品入庫(kù)。
水泥管其實(shí)就是由水泥成型的管道,因此水泥管也就會(huì)具有水泥的性質(zhì),在水中硬度會(huì)更高,所以排水質(zhì)量會(huì)增加,水泥管排水的時(shí)候,內(nèi)部有水的情況下,水泥管能夠承受較大的壓力,所以水泥管排水也就比較安全。水泥管的種類(lèi)有多種其中鋼筋混凝土排水管、大口徑/水泥管。
水泥管知識(shí)介紹:
(1)比重與容重:普通水泥比重為3:1,容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。
(3)凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_(kāi)始凝結(jié)所需的時(shí)間稱(chēng)初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱(chēng)終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于12小時(shí)。
(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(5)體積安定性:指水泥在硬化過(guò)程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。
(6)水化熱:水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過(guò)程中,不斷放出的熱量稱(chēng)為水化熱。
混凝土頂管頂力的計(jì)算:
較大推力計(jì)算,采用經(jīng)驗(yàn)公式,按較大頂距340米計(jì)算:
F=F1 F2,上式中:F—總推力;
F1—端阻力; F2—側(cè)壁摩阻力;F1=п/4×D2×P=1/4×3.14×2.422×7.32=34t
式中D—管外徑;P—控制土壓力;
P=Ko·γ·Ho=0.55×1.9×7=7.32 t/m2
式中:Ko—靜止土壓力系數(shù),一般取0.55,Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度,取值7m
γ—土的重量,取1.9t/m3,F(xiàn)2=πD·f·L=3.14×2.4×0.4×340=1024噸
式中:f—管外表面綜合磨擦阻力,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,取值0.40T/m2
D—管外徑, L—頂距
水泥頂管施工質(zhì)量的通病,該防該治!
水泥頂管施工中質(zhì)量通病的防治:
地面沉降超標(biāo)(或過(guò)大)
1、現(xiàn)象
在頂管機(jī)頭位置出現(xiàn)地面沉降超標(biāo)(或過(guò)大)。
2、原因
地面沉降超標(biāo)(或過(guò)大)原因有三種:一種是適于頂管施工的新填土,由于填土較為松散所造成的沉降超標(biāo)(或過(guò)大);第二種是頂管過(guò)程中泥水壓力過(guò)高造成對(duì)機(jī)頭前方土體沖刷成空洞而產(chǎn)生的沉降超標(biāo)(或過(guò)大);第三種則是排泥量過(guò)大,使機(jī)頭前方不能形成壓,造成沉降超標(biāo)(或過(guò)大)。
3、防治措施
頂管施工前認(rèn)識(shí)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告,土質(zhì)對(duì)頂管施工有影響的地段進(jìn)行加固注漿處理。
在水泥頂管施工過(guò)程中,頂管機(jī)操作手要嚴(yán)格按照頂管操作規(guī)范進(jìn)行操作,防止進(jìn)水壓力突然增加或突然減小,嚴(yán)格控制進(jìn)排泥量,達(dá)到泥水壓力平衡。