四輥涂膠機(jī)是在上下涂膠輥旁各增設(shè)一個(gè)擠膠輥，以分別控制單板上下表面的涂膠量，擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%～20%，起著刮膠效果，且與涂膠輥的間隙是可調(diào)的，保證上下膠層的厚度均勻共同，上下涂膠輥一起供膠，互不干涉，涂膠時(shí)不易產(chǎn)生跳動(dòng)，是廣泛應(yīng)用的一種涂膠設(shè)備。雙輥涂膠機(jī)主要由機(jī)架、涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等組成，機(jī)架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個(gè)，中間由拉桿螺栓聯(lián)結(jié)構(gòu)成整體框架，以保證其穩(wěn)定性，機(jī)架用來支承涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等構(gòu)件。

四輥涂膠機(jī)的擠膠輥有兩種布置方法：1、上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側(cè)，由膠泵通過膠管分別供膠；2、上下擠膠輥均坐落涂膠輥進(jìn)料一側(cè)，上涂膠輥由膠泵供膠，下涂膠輥由下面的膠槽供膠，因?yàn)檩佂驳呐帕泻凸┠z方法不同，其效果也有所不同，前者涂膠均勻共同，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。熱熔膠涂膠機(jī)的速度和供應(yīng)的膠量由AC控制，膠水的量和速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，溫度控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制，誤差控制在1攝氏度以內(nèi)，熱熔粘合劑涂敷器使用冷卻裝置來擴(kuò)展基板的應(yīng)用范圍，熱熔粘合劑涂敷器涂有防粘涂層，以有效地防止熱熔粘合劑的碳化。

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四輥涂膠機(jī)的機(jī)架分為左右兩部分，是由鑄造或鋼板焊接而成；左右機(jī)架由上下橫梁聯(lián)接成整體，用地腳螺栓固定在地基上，底板上裝有雙速電動(dòng)機(jī)及擺線針輪減速器，傳動(dòng)系統(tǒng)封閉在左右機(jī)架內(nèi)，外側(cè)安裝有檢修用的門，機(jī)架上部有上涂膠輥升降機(jī)構(gòu)，前部有兩個(gè)調(diào)節(jié)上擠膠輥的手輪及齒輪變速箱操縱手柄，后部有兩個(gè)調(diào)節(jié)下擠膠輥的手輪。1、正常生產(chǎn)過程中，自動(dòng)沖洗請求的設(shè)定時(shí)間設(shè)置為30分鐘，沖洗量設(shè)置為定量機(jī)容量大小即可。

在四輥涂膠機(jī)的上方設(shè)有膠液抽送裝置，可以根據(jù)實(shí)際耗膠量進(jìn)行調(diào)整，膠液儲存在涂膠輥和擠膠輥之間的凹槽里，為防止膠液外溢，涂膠輥和擠膠輥的兩端均裝有擋膠板并用彈簧壓緊，調(diào)節(jié)彈簧壓緊裝置可調(diào)整壓緊程度，清洗槽用鋼板焊接而成，安裝在下涂膠輥下方，用于洗滌膠輥后排除污水。自動(dòng)噴涂膠機(jī)膠層勻稱詳細(xì)，膠層中帶有汽泡缺乏膠會(huì)使膠接連接頭造成薄弱點(diǎn)，比較嚴(yán)重危害熱接強(qiáng)度，假如自動(dòng)噴涂膠設(shè)備針對膠量和膠層厚度都能夠管控，點(diǎn)膠時(shí)的膠層會(huì)勻稱、詳細(xì)。

鑫華智能(廣東)有限公司可以根據(jù)客戶的要求，擬定全套的灌膠機(jī)、自動(dòng)灌膠機(jī)、真空灌膠機(jī)、鎖螺絲機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)方案，可根據(jù)客戶需要訂做各種非標(biāo)機(jī)器，歡迎各界人士垂詢惠顧！

涂膠機(jī)停止工作我們需要仔細(xì)排查故障，首先關(guān)閉進(jìn)氣閥門，扭開膠罐的泄壓閥，使膠罐內(nèi)的壓力釋放，卸下噴槍，并進(jìn)行清理，檢查噴咀是否堵塞，將電源開關(guān)調(diào)至正轉(zhuǎn)、開機(jī)，若輸送管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，將其清理干凈并與噴槍連接好，便可繼續(xù)噴涂工作。熱熔膠涂膠機(jī)的適用范圍：牛皮紙熱熔膠涂膠機(jī)一無紡布一玻璃紙一銅箔一鋁箔一塑料薄膜一化學(xué)纖維織物一紙板和其他材料的涂層。

如果噴涂膠機(jī)停機(jī)時(shí)間過長沒清洗，可能導(dǎo)致堵塞故障，發(fā)生堵塞故障也是引起過載的原因之一，出現(xiàn)此種情況時(shí)，必須疏通堵塞部位，先關(guān)電源，不可立即拆卸噴槍或輸送軟管，否則由于管內(nèi)巨大的壓力將會(huì)從拆卸處釋放，爆射物料發(fā)生危險(xiǎn)。

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