催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風(fēng)量、降低能耗。同時(shí)也要考慮將熱尾氣中熱量進(jìn)行回收。設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動(dòng)態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后方可切換為廢氣。

催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400，進(jìn)入燃燒室?；旌蠚怏w通過催化劑床時(shí)，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動(dòng)。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下與氧分子反應(yīng)迅速，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有很高的反應(yīng)性，特別是在低溫下，這樣反應(yīng)就可以在的溫度開始。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達(dá)到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。

有機(jī)廢氣催化燃燒爐的作用

有機(jī)廢氣催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù)，即在催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。有機(jī)廢氣催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物。

把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。有機(jī)廢氣通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。