山東金剛砂地坪材料適用范圍：用于隨重載、經(jīng)常磨擦損傷、重型貨車、叉車等輾輪頻繁、不斷產(chǎn)生高沖擊力的、策貨長期堆積、技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵、大型機(jī)床、機(jī)器設(shè)備重壓、表面防靜電、不發(fā)火、會發(fā)生溢油、需耐油防滑耐磨的場所。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優(yōu)點(diǎn)。例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉或商場、貨物通道、集散中心等。

山東金剛砂地坪材料施工工藝：將金屬耐磨材料與新澆結(jié)構(gòu)混凝土同時施工。當(dāng)撒布的硬化地坪干粉與混凝土表層水完全潤合后，就可以開始用機(jī)械進(jìn)行抹平。待混凝土基凝結(jié)到一定硬度之后，即可撒料，為保證撒料的均勻平整，講規(guī)定用量的耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面等吸收一定水分后，用抹平機(jī)壓實(shí)磨平。隨將剩余的耐磨材料均勻撒布等其吸收，稍后用抹平機(jī)壓實(shí)抹光，并直至壓光。

金剛砂時間控制

　　從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有的操作過程一般應(yīng)在24h內(nèi)完成。施工完成2～3d后可開放行走。

　　金剛砂養(yǎng)護(hù)

　　地坪表面終凝后即可使用養(yǎng)護(hù)劑對地面實(shí)施養(yǎng)護(hù)處理或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。

　　養(yǎng)護(hù)劑的操作可采用噴撒方式，也可用涂刷方式。

基本平整后，即可撒上分離粉，然后在沒有開始初凝前進(jìn)行壓模工藝。等強(qiáng)度達(dá)到后，再沖洗表面殘留的分離粉末。

硬化地面做法：

　　基本平整后，約1～2h，再用機(jī)械進(jìn)行整體粉光、收光，逐次增加壓力，使地面達(dá)到要求的平整與光滑程度，這個工序一般都要進(jìn)行2～4次，同時手工修補(bǔ)邊角部分。

藝術(shù)彩色地面做法：

　　基本平整后，即可撒上分離粉，然后在沒有開始初凝前進(jìn)行壓模工藝。等強(qiáng)度達(dá)到后，再沖洗表面殘留的分離粉末。

金剛砂施工步驟需要找專業(yè)的技術(shù)人員，金剛砂地坪施工步驟，硬化地坪材料對基層混凝土的要求

　　(1)澆筑基層混凝土并振實(shí)，塌落度在75～150mm之間。

　　(2)混凝土的澆筑、分倉、搗實(shí)、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確?；炷镣瓿擅嫫秸?。

　　(3)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級不宜低于C25，砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于20。

　　(4)混凝土骨料大粒徑不宜大于2.5cm，含泥量低于1%，一般情況下，施工厚度應(yīng)為骨料大粒徑的5倍。

　　(5)不能使用低熱水泥混凝土;也不宜在混凝土中摻加引氣劑、速凝劑等影響混凝土強(qiáng)度、凝固速度的添加劑。

　　(6)材料與土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質(zhì)量。

　　大面積金剛砂施工細(xì)節(jié)注意點(diǎn)如下。

　　金剛砂面層施工。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強(qiáng)度和耐磨性，從而實(shí)現(xiàn)無塵和防滑。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性。