首先傳動(dòng)方式不同，木工排鉆是用齒輪和齒輪傳動(dòng)，兩齒輪需一個(gè)左轉(zhuǎn)一個(gè)右轉(zhuǎn)，加工出的工件才能無縫連接，（同時(shí)鉆頭也必須用一個(gè)刃口向左、一個(gè)刃口向右），因此，加工比較繁瑣，對(duì)鉆頭有特殊要求。這種情況對(duì)于加工木材無所謂、但鋼鐵硬度較高，就有影響。體現(xiàn)‘自動(dòng)化’這幾個(gè)字的是CNC數(shù)控系統(tǒng)，本司采用的是全新數(shù)控系統(tǒng)，研發(fā)了自動(dòng)輸出編程，可以在顯示面板進(jìn)行操作。我們這類自動(dòng)鉆孔機(jī)很少有用硬軌傳動(dòng)，磨床會(huì)用得多一點(diǎn)，燕尾槽傳動(dòng)是鐵和鐵平著壓、承重力大這是優(yōu)勢(shì)，但其次燕尾槽加工難度大，在加工不精準(zhǔn)的情況下，需要進(jìn)行鏟花工藝，而鏟花工人工資高，技術(shù)要求高，成本較大。鐵和鐵接觸久了，也會(huì)生銹。所以自動(dòng)鉆孔機(jī)采用線軌傳動(dòng)。

為什么說非標(biāo)數(shù)控鉆床有市場？

1. 盡可能的做成產(chǎn)品設(shè)備，而不是多任務(wù)通用大設(shè)備。設(shè)備內(nèi)置越復(fù)雜，成本越高，可靠性越差，而且應(yīng)對(duì)需求變化的柔性也較低；

2. 有的客戶一直問高轉(zhuǎn)速是多少，建議不盲目追求轉(zhuǎn)速，設(shè)備的效率應(yīng)以滿足需求和保證產(chǎn)品的質(zhì)量為原則，而不是越高越好。

3. 如果選擇鑄鐵類機(jī)架，需要大批量加工、而且屬于規(guī)范性，這類型機(jī)架一旦加工完，無法進(jìn)行修改，不利于客戶個(gè)性化追求，生產(chǎn)周期過長。

 很多客戶會(huì)說，為啥不換個(gè)大點(diǎn)的電機(jī)，我換把大的鉆頭不行嗎？對(duì)，孔徑大小跟以上這兩點(diǎn)都有關(guān)系，但不是就直接由這兩點(diǎn)來決定可以鉆大孔還是小孔。首先，我們的主軸為機(jī)械式主軸，也適用于加工客戶，但因?yàn)闄C(jī)床本身的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，鉆孔機(jī)的動(dòng)靜剛度都不適合做大孔；其次，因?yàn)樽詣?dòng)鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)之初為了迎合區(qū)分市場，所以初衷就是做小孔徑鉆孔攻絲。有的客戶一直問高轉(zhuǎn)速是多少，建議不盲目追求轉(zhuǎn)速，設(shè)備的效率應(yīng)以滿足需求和保證產(chǎn)品的質(zhì)量為原則，而不是越高越好。因?yàn)?，在機(jī)床的一些零配件選擇，及防振性確定方面都有另外的考量，軸承這些都需要更改~

 自動(dòng)鉆孔機(jī)的Z軸是控制上下進(jìn)程的主軸，由于機(jī)型是可以加工定制行程的，所以在制作Z軸軸承座與Z型主軸的時(shí)候需進(jìn)行初加工，今天小編就大家詳解一下它的制成與組成工細(xì)。

 Z軸座模具框架的制成先是需要進(jìn)行購買鑄鐵材料，由于鑄鐵是粗糙材料需要進(jìn)行加工，按照工程圖紙進(jìn)行一步步的加工。按照?qǐng)D紙的尺寸規(guī)格進(jìn)行裁切，不同的尺寸做到零誤差的工件，這樣才會(huì)在焊接鑄鐵的時(shí)候更加方便，減少一些打磨工序的時(shí)間。高速鉆孔機(jī)是體現(xiàn)工作效率高、精密度高的打孔、擴(kuò)孔設(shè)備，在機(jī)加工與零部件中取到了不少的成就。裁切好尺寸就開始進(jìn)行鑄鐵焊接，焊接的時(shí)候一定要注意焊疤的問題，需要操作工精準(zhǔn)的點(diǎn)焊。焊接完成后進(jìn)行邊角打磨與精細(xì)加工，磨灰是精細(xì)加工的一部分，這也是因?yàn)殍T鐵表面很粗糙與表面灰塵多，需要進(jìn)行磨灰處理。打磨不平整的鑄鐵面板讓Z軸座與Z主軸貼合，焊接留下的焊疤也是需要打磨，讓做出來的模型外觀整潔漂亮。