高壓厚壁彎頭 碳鋼彎頭的特點(diǎn)

　　高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行不同角度轉(zhuǎn)彎的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。有對(duì)焊和承插焊及絲扣連接三種方式。

　　高壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道

　　系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有好的抗腐蝕和抗酸堿能力。

    　焊接三通是鋼制三通管件中一種為簡(jiǎn)單的三通形式，這種三通的生產(chǎn)的是為簡(jiǎn)單和成本為低廉的，原來(lái)的工藝落后工地上使用的都是焊接三通。下面我就講解一下焊接三通的成本的構(gòu)成。

　　原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直縫管或者廢舊鋼管加工制成的，因?yàn)橄啾壤浒稳ê蜔o(wú)縫三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直縫管的成本比無(wú)縫管低廉很多的，同樣的型號(hào)無(wú)縫管的成本要比直縫管高幾百甚至一千多元。支管座與主管均采用焊接，與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接。原料的成本占據(jù)焊接三通的成本大多數(shù)。

　　焊接的成本，焊接三通的焊接為簡(jiǎn)單，就是在主管上開(kāi)個(gè)小口之后再把支管焊接在上面，很多客戶不知道其實(shí)焊接的工藝是很嚴(yán)肅的，但是由于很多客戶只是在比較價(jià)格而不是考慮焊接三通的質(zhì)量，現(xiàn)在使用多的焊接工藝就是普通焊，也即是在兩面焊接就完事，不需要探傷。磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。四、卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。

板式平焊鋼制管法蘭，帶頸平焊鋼制管法蘭平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品規(guī)格 DN10-DN2000