脫附出的氣體在經過熱交換器即電加熱后進入催化燃燒室

脫附出的氣體在經過熱交換器即電加熱后進入催化燃燒室，燃燒室內通過電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進入熱交換器，與脫出的氣體進行熱交換，對脫附氣體進行預加熱，此技術充分利用催化燃燒反應放出的熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

VOCs治理技術RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，是一種催化燃燒設備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。

催化燃燒有著很大的優(yōu)勢

與傳統的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:?(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。(2)凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。(3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。

板式換熱器的特點：由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大地提高。體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。傳熱系數高：總傳熱系數約為管殼式換熱器的3--5倍不易結構，清洗方便，便于日常維護。由于體積小、響應迅速，運行熱損失小。工藝上，我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進行脫附，易于控制，不會產生高溫報警或低溫脫附不充分的情況，即安全也節(jié)能。