超聲波在各行各業(yè)中的應(yīng)用

機電行業(yè)中，從機械零件到機械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機械和電器的組合件，還有一些精密機械零件和電器零件，這些都離不開清洗，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費。目前，不少企業(yè)開始進行技術(shù)改造，采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。

　　超聲波清洗在輕紡行業(yè)中的應(yīng)用

　　輕工行業(yè)，如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機；鐘表零件、手表元件等；紡織行業(yè)，如精密紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業(yè)，如金銀首飾、珠寶玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和組件，如壓縮機、噴絲嘴等或形狀復(fù)雜，或盲孔、微孔，只能由超聲波清洗，有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈式或升降式成套設(shè)備。

超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用

　　表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍l工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙l酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則完全達到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。

超聲波清洗機的三大發(fā)展方向

隨著應(yīng)用范圍的擴大，超聲波清洗技術(shù)也將出現(xiàn)新的發(fā)展。在超聲波清洗機領(lǐng)域，企業(yè)只有不斷突破，不斷攻克難題，不斷更新迭代，緊跟發(fā)展趨勢，才能在激烈的市場競爭中過五關(guān)斬六將，生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的超聲波清洗機。而在未來，超聲波清洗機將呈現(xiàn)以下三種發(fā)展趨勢： 一：將逐步實現(xiàn)更高的自動化程度 傳統(tǒng)的超聲波清洗機由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性，近年來逐漸出現(xiàn)了靈活性強、自動化程度高的自動化超聲波清洗機。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量生產(chǎn)，還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗效率。這類超聲波清洗機將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合，因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗主要使用PLC控制，實現(xiàn)了全自動化清洗過程。 二：超聲波清洗未來將用于超聲波除垢 超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體，使流體中成垢物質(zhì)在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用，超聲防垢在未來將得到廣泛應(yīng)用。 三：超聲波振動清洗方法應(yīng)用在一線生產(chǎn)上 這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時能引起介質(zhì)質(zhì)點極大的加速度和作用力這一特點，將超聲波經(jīng)振動頭與變幅桿傳送給被清洗工件，從而使工件介質(zhì)質(zhì)點在平衡位置高速振動，致使污物被振松而脫離工件，從而達到清洗目的。目前該振動超聲波清洗機置還在研發(fā)當中，未來將用于顯像管自動生產(chǎn)線上，在我國的一線生產(chǎn)之上能夠發(fā)揮其獨特的功效。 了解了超聲波清洗機的三大發(fā)展方向之后，再縱觀市場行情，就會發(fā)現(xiàn)凡是有口碑的超聲波清洗機都在不斷地開拓和創(chuàng)新，力爭占據(jù)更大的市場份額，為消費者提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品，因而消費者無需擔心超聲波清洗機的使用狀況是否符合不斷變化的時代需求。