在塑料造粒機(jī)組中，導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機(jī)系統(tǒng)故障

1、主電機(jī)扭矩過高或過低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、主電機(jī)軸承溫度過高；4、主電機(jī)繞組溫度過高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過低；7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

（2）傳動(dòng)系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機(jī)頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障

1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、切粒機(jī)扭矩過高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。

      說到塑料造粒機(jī),那些塑料回收行業(yè)的人可門清的很,在這里煒煜環(huán)保科技說兩句,都知道塑料造粒機(jī)對(duì)那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進(jìn)行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數(shù)人都遇到塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。

　　塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料

　　塑料造粒機(jī)料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料處理方法：增加進(jìn)料量使塑料造粒機(jī)螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

   綜合上述所言,我們?cè)谑褂盟芰显炝C(jī)的同時(shí),我們?nèi)粘Ｒ惨獙?duì)造粒機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),那樣再遇到突發(fā)情況也能安全維護(hù)。

由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

   與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因?yàn)橛嘘P(guān)再生塑料造粒機(jī)產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題，我們要看材料，因?yàn)樗芰峡杀环譃楹芏喾N，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動(dòng)性也是不同，因此再生塑料造粒機(jī)所出的產(chǎn)量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機(jī)的裝置，一臺(tái)機(jī)械并不是的，同時(shí)也不是所有的材料都可以一機(jī)搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機(jī)，專機(jī)專做，這樣再生塑料造粒機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對(duì)性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會(huì)相對(duì)提升。

   部分客戶的要求是一臺(tái)機(jī)械做到數(shù)種特性，要想達(dá)到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會(huì)有所差別，雖再生塑料造粒機(jī)的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機(jī)的配置問題，或許型號(hào)相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會(huì)不同，具體問題應(yīng)具體看待。