顎式破碎機的特點

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產品粒度均勻。

3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設備維護保養(yǎng)簡單。

5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產量。

6、設備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

顎式破碎機的潤滑

（1）經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

顎式破碎機各部件的安裝要點及操作使用注意事項。

機架的安裝要點

在安裝破碎機機架時應當將機架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動的東西，例如:硬木、橡膠等，機架的安裝在基礎上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設備的安裝要求。在進行機架安裝時，其放置在基礎上的橫向和縱向水平度都應小于0.2mm，這樣才可以確保后續(xù)安裝誤差不超出設備的安裝要求。

顎板材質選擇建議綜上所述，顎板材質的選擇理想上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，臺理選用材質。

沖擊載荷是合理選材應考慮的重要因素之一。規(guī)格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越太，所承受的沖擊載荷也越大。此時，改性或彌散強化的高錳鋼仍可作為選材的對象。

而對于中、小型破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼，很難使其充分加工硬化。在這種工況條件下，選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵／低合金鋼復合材質，可取得良好的技術經濟效益。