針對同1臺服務(wù)器，其自然通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)不一樣，工況都不同樣，在挑選濾料時需作相對更改。袋除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。如某廠在改造前，水泥磨尾有機廢氣溫度有時候達(dá)160℃，滌綸氈使用壽命為3～6月；為融入工況，在第1次改造選用單脈沖布袋式除塵器時采用Nomax氈濾料，其實際效果不錯；因為水泥磨自然通風(fēng)量的擴大，水泥磨尾有機廢氣溫度降到130℃下列，在之后的除灰改造中采用600g/m2滌綸氈濾料，除塵布袋使用壽命達(dá)24月左右(見表1)。因為600g/m2滌綸氈濾料的價錢不夠Nomax氈濾料的1/5，而使用期非常，其濾料項目投資花費降低3/4(充分考慮加工成本和袋圈原材料等)。

在立窯水泥廠，袋除塵技術(shù)十幾年來取得了很大的進步，許多先進的除塵技術(shù)，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術(shù)都得到解決。檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。袋除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設(shè)計的袋除塵技術(shù)。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達(dá)到除塵效果，達(dá)到環(huán)保要求。

二、注意事項

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導(dǎo)體層應(yīng)剝掉10cm左右，否則會放電。

2）升壓時會用較大的充電電流，微安表讀數(shù)較大是正常的。停止升壓時，微安表讀數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。

3）每相試驗后應(yīng)先經(jīng)限流電阻放電20s左右，再直接對地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進行試驗，硅堆上箭頭指向試驗變，輸出直流負(fù)壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時不作要求。

6）對于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：

煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。
　?。?）直流電壓低。
　　電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
　　一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

　?。?）電暈絲斷裂。二十世紀(jì)七十年代的時候開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。
　　這是電捕焦油器最常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時，先應(yīng)做好安全工作，再進入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。
　　如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。