針對同1臺服務(wù)器，其自然通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)不一樣，工況都不同樣，在挑選濾料時需作相對更改。如某廠在改造前，水泥磨尾有機(jī)廢氣溫度有時候達(dá)160℃，滌綸氈使用壽命為3～6月；為融入工況，在第1次改造選用單脈沖布袋式除塵器時采用Nomax氈濾料，其實(shí)際效果不錯；因?yàn)樗嗄プ匀煌L(fēng)量的擴(kuò)大，水泥磨尾有機(jī)廢氣溫度降到130℃下列，在之后的除灰改造中采用600g/m2滌綸氈濾料，除塵布袋使用壽命達(dá)24月左右(見表1)。因?yàn)?00g/m2滌綸氈濾料的價錢不夠Nomax氈濾料的1/5，而使用期非常，其濾料項目投資花費(fèi)降低3/4(充分考慮加工成本和袋圈原材料等)?；钚蕴渴且环N很細(xì)小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細(xì)小的孔——毛細(xì)管。

因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實(shí)在不得已時才 考慮第三個選擇：就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成 本就比較難。一旦小于標(biāo)準(zhǔn)的范圍，就會導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達(dá)集塵極后，將會開釋負(fù)電荷的速度較快，進(jìn)而就會導(dǎo)致除塵效率有所下降。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。

按此思路反思我們現(xiàn) 在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸 料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理，通過產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、 并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高

二、注意事項

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導(dǎo)體層應(yīng)剝掉10cm左右，否則會放電。

2）升壓時會用較大的充電電流，微安表讀數(shù)較大是正常的。停止升壓時，微安表讀數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。

3）每相試驗(yàn)后應(yīng)先經(jīng)限流電阻放電20s左右，再直接對地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進(jìn)行試驗(yàn)，硅堆上箭頭指向試驗(yàn)變，輸出直流負(fù)壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時不作要求。

6）對于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：

（2）電暈絲斷裂。

         這是電捕焦油器最常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。

          如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。

 （3）控制柜故障。

        電捕焦油器控制柜最常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。